去工厂实习报告三篇去工厂实习报告三篇在人们素养不断提高的今日，报告与我们愈发关系亲密，报告具有双向沟通性的特点。一听到写报告立刻头昏脑涨？下面是我帮大家整理的去工厂实习报告3篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。去工厂实习报告篇1加强了与同事们的沟通联系，增加与同事们沟通的实力。“学，然后知不足”。我始终谨记着句话。时间的消逝让人来不及察觉，而全部的经过，都成为成长中不行或缺的养分，促使我在选择的这条道路上踏实地走好每一步。首先说：实践对我来说是个既熟识又生疏的眼，因为我的学生生涯也经验过许多的实---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---践，但这次却又是那么的别出心裁。他将全面检验我各方面的实力：学习、生活、心理、身体、思想等等。它关系到我将来能否顺当的立足于这个充溢挑战的社会，也是我建立信念的关键所在，所以，我对它的投入也是的！惊慌的三个月的实践生活就要结束了，在这段时间里我还是有不少的收获。实践结束后有必要好好总结一下。第一。通过这段时间的实践，通过实践，使我学到了许多实践学问。实践是检验真理的标准。通过在车间的这段时间，第一次这么近距离的了解到了，生产门窗的全过程。也第一次知道了看似简洁的材料有那么多的种类。小小的门窗看似简洁，可真正的生产起来就不那么简洁了。不---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---管做什么事情都要仔细，做事情要这样；做人就更要这样；还要善与思索统筹规划。比如从第一步下料来说型材有6米长的有5。8米的5。9米的5。6米的，依据图纸的要求截取不同长度的大小，要留意个问题在里面1要从大到小来截取，这样能减小奢侈的程度。余下的部分要看后面图纸，有没有合适的尺寸，然后做分类处理以等待回收利用。2大锯要精确到毫米误差保持在小于等于1毫米。还要留意的是依据型材的形态和特点来确定哪一面朝里，大部分状况是大面最贴近锯齿，这样能的减小误差。其次。说一下切身的感受。苦累是我的感受！可以说长这么大从来也没做过这么重的活，通过3个月来的体---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---力劳动彻底变更了我的思想社会和学校的区分；让我知道了生活的残酷；社会的现实；让我明白上学习就是一种华蜜。更让我明白父母的不简单和苦心。到现在才明白学问变更命运这句话。在以后的日子里我会加倍的学习，努力的工作，让父母放心让领导满足。刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思索怎么去投入工作，怎么去实现志向，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我起先思索，起先思索如何让所学变为所用，起先思索如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实践和探讨所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的`可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我起先去领悟设计，带着“镣铐”跳舞我希望靠着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨细致。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---积累阅历。还有，无论大事小事，我都要求自己仔细完成，这是对自己的修炼，我信任，对自己负责就是收获！我是学生，虽然在学校时有过实践和自主创业的经验，但是对一线的基层的工作阅历是空白的在开展这些工作中，我虚心向领导，同事，工人老师傅们及有关人员学习基层的工作方法，学到了车间基层工作的阅历。总的来说，实力上实现了从“单面手”向...