2017年经济目标完成情况自查报告2017年化验中心在厂党政的正确领导下，在各兄弟单位的团结协作下，经过全车间人员的共同努力、团结拼搏圆满地完成了各项经济目标，现将自查情况汇报如下：一、各项目标指标完成情况●产品抽检出错率为零；●产品一次检验合格率为100%；●化验错检、误检为每月≤2次；●各类安全事故和环境事件为零；●年材料试剂费用（包括载气和各类标样）≤148万，截止10月份累计发生了115.71万元，完成年计划的78.18%。●年大修费用≤90万，截止10月份累计发生了81.47万元，完成年计划90.5%；●年中小修费用≤84万，截止10月份累计发生了65.44万元，完成年计划的77.9%；●年办公费用≤3.68万，截止10月份累计发生了2.97万元，完成年计划的80.7%；●年修旧利废指标≥7.8万元，目前完成了10.4万元,完成年计划的133.3%；●闲置物资领用≥10万元,截止10月份累计发生16.36万元，完成年计划的163.6%；●本年度检定设备58台，计量器具418台(件)。设备和计量器具的检定/校准费用较去年有所增加。●其他费用年计划4万元，截止10月份累计发生了5.43万元，完成年计划的135.75%。二、2017年经济目标完成情况具体工作（一）综合管理方面:1.积极配合各种专项活动。着眼全厂，与项目建设同步，配合各装置开停工做好安全动火分析保障；配合陕西省能源质量监督检验所、炼化公司安质部对我厂产品抽检工作，产品各项指标均在方法要求的再现性范围内；配合安环、企管等职能部门开展各种专项活动，均圆满完成。2.明确内部职责，建立健全相关管理制度，加强法律教育，组织普法活动。化验中心年初制定了制度及普法学习计划，全年组织员工按计划对相关制度和法律进行学习并严格执行，对学习记录，效果评价进行保存，抽查记录完好率和应知应会率100%。3.按时间节点要求推进标准化和体系建设工作。按要求运行质量、职业健康安全、环境、测量体系，及时更新资料。11月25日，化验中心顺利通过了我厂三体系内审。4.进一步落实过程控制及精细化管理。2017年化验中心全面开展过程控制和精细化管理，组织技术组编写了成品、中间控制和辅助材料分析风险评价，制定所分管班组日常检查台账，并及时检查登记，将日常巡查纳入精细化管理范畴。5.积极按增收节支活动要求开展相关工作。本年度化验中心增收节支项目共立四项，分别是耶拿硫氮燃烧炉技术改造、辛烷值进气系统进口温度计改造、汽油氧化安定性测定仪改造和硫氮石英燃烧管改造，目前已全部完成，节约费用约24.8万元。6.配合企业资质换证、年检等工作。在石油苯、石油混合二甲苯、液氨、硫磺项目方面，严格执行生产计划安排，从人、机、料、法、环五个环节逐一排查，及时准确的为装置提供了参考数据，并配合完成石油苯、石油混合二甲苯、液氨及硫磺产品生产许可实地审查。（二）生产计划方面1.生产任务：截止10月31日，①出厂产品共计857批次，其中-20#车用柴油5批次，-10#车用柴油3批次，0#车用柴油223批次，92#车用汽油232批次，95#车用汽油53批次，石油苯-53552批次，石油苯-54543批次，液化石油气213批次，混合二甲苯33批次，合格率均为100%；②出厂半成品共计343批次，其中汽油调和组分油30批次，原料气264批次，1#渣油24批次,2#渣油23批次，合格率均为100%。③分析辅助材料431批次，1#渣油12217车，2#渣油992车，外购燃料油2351车，外购蒽油93车，石脑油3015批次，合格率均为100%。2.开停工管理：做好各装置开停工安全动火分析工作。化验中心合理安排分析人员，完成联合一150万吨/年常压拆除、硫磺回收装置抢修安全动火分析，完成油煤新技术开发公司检修及抢修、油气储运和油品调和车间清罐、20万吨DCC石脑油装置抢修等安全动火分析，为项目施工建设提供安全保障。3.计划管理：按相关制度及时报送材料计划，数量及种类控制在规定合理范围，确保了分析工作顺利进行。4.计量、统计管理：本年度检定设备58台，计量器具418台(件)，均具有鉴定证书以供查找溯源。5.会议管理：组织管理人员按要求参加碰头会、调度会、专题会等，并每日召开班前会，每周召开周列会，每月召开月结会，多会合一，会议内容传达落实严细准快。6.调度指令：我中心按要求...