冲压工艺论文举例及总结1、边支柱的另一种冲压工艺摘耍：胶带输送机是矿山，电厂，港口等场合实现连续运输的主耍设备，边支柱是胶带输送机托棍架的主要零部件。在大型胶带输送机上边支柱可达数千个，随着宽型皮带机的不断应用，边支柱的外形尺寸也不断加大，用普通冲床难以实现对边支柱的加工要求，本文讨论使用预热法冲压工艺以便使用现有普通冲床能够对较大边支柱的加工技术耍求。关键词：托辘架；边支柱；冲压工艺；延展性；高温蠕变；有限元分析背景内容：托馄架是带式输送机主耍部件，而边支柱是托馄架的主耍零件。随着大功率宽型皮带机的不断应用，边支柱的外形尺寸包括边支柱的立面也不断加大。当边支柱尺寸加大时使用液压压力机加工可以减小冲压件的变形速率，但是由于边支柱的立面过于加大，超出了材料的变形极限，发生部分断裂，而且液压压力机工作效率较低，在大批量生产冲压件吋并不适用。而使用冲床可以提高加工效率，但是由于使材料在短时间发生较大变形，所以多数丁•件都发生材料的脆断。如何使用现有的冲床设备，以较快的加工速度，而使工件边缘不发生断裂，仍能达到托馄架的使用功能呢？经过现场分析和实践，发现使用预热法可以较好达到这一预想。结论：由于预热和冲圧是同时进行，所以其生产率较高。因为是使用氧气-乙烘加热,成本较低，加热速度较快且不用增加其他设备，所以相对经济实用。经过有限元分析软件分析及大型电厂胶带运输机实际使用，用此种工艺方法加工的托鶴架完全可以达到设计要求。作者谷玉峰(1974,12"),助理工程师，中国矿业大学机械设计与自动化本科毕业，从事胶带运输机设计与制造工作。这篇文章讨论使用预热法冲压工艺以便使用现有普通冲床能够对较大边支柱的加工技术要求2、轴承盖冲压工艺分析及模具设计摘要:通过对轴承盖零件冲压成形工艺进行了分析，介绍了零件的工艺参数的计算及设备的选择，同吋介绍了模具结构及模具的工作过程，分析了零件引伸过程中产生拉裂现象的原因，并给出了解决措施，实现了该零件引伸的顺利进行，得出了垫旧报纸可以解决零件拉裂现彖的方法。关键词:轴承盖;引伸；拉裂：TG386文献标识码：A：1674-6457(2010)03-0071-03背景内容：轴承盖是某厂手扶拖拉机零件Z-o由于零件装配后外露表面，因此对零件有以下要求:表面划伤、划痕不超过0.15mm;不允许有起皱、拉裂、缺料等缺陷。材料为08F,生产批量较大，年产量10000件。生产中出现的问题及解决措施：在板料上涂一层机油，引伸时,在半球形顶部产生拉裂现象，加大凸凹模的内圆角半---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---径，效果仍未改善。针对生产中出现的问题，根拯文献［3］,在板料上涂一层机油后，再在板料朝向凸凹模的一而贴一层旧报纸,再进行引伸时，半球形顶部形状规则，无拉裂、起皱现象，引伸出的冬件完全满足产品图耍求。彻底解决了工件引仲时破裂问题，合格率达到100%。材料在变形过程屮，随着变形程度的增加，加Z变形速度较快，有一部分变形能量转变为热能，使工件温度和模具温度升高。当升高到一定温度，工件和模具Z间易产生高温粘接现象,从而划伤零件的表面，同吋引伸力也相应增加,当超过材料的承载能力，工件产生拉裂现象。垫一层I口报纸解决T件引伸时破裂问题的原因如下。1）旧报纸具有吸湿性，可储存较多的润滑剂；2）机械地把模具和金属隔开，避免了它们之间的直接接触；3）垫旧报纸具有缓冲作用，减缓了零件的引伸速度，使工件变形缓慢。结语该零件引伸时，采用垫旧报纸后，提高了零件的引伸性能和表面质量,提高了生产效率，降低了生产成本，产品良品率达到100%,取得了较好的经济效益和社会效益。参考文献：［1］湖南省机械T程学会锻压分会编.冲压工艺［M］•长沙：湖南科学技术出版社,1984.［2］王孝培•冲压手册（第2版）［M］•北京:机械工业出版社,1990.［3］卢险峰，钟立顾•拉延过程中润滑探讨［J］・锻压技术，1986,11⑷:36-39・这篇文章分析了零件引伸过程中产生拉裂现象的原因，并给出了解决措施，实现了该零件引伸的顺利进行，得出了垫】口报纸可以解决零件拉裂现象的方法。3、镁合金汽车发动...