关于TSG0004-2022《固定式压力容器安全技术监察规范》中的压力和厚度总结关于TSG0004-2022《固定式压力容器安全技术监察规范》中的压力和厚度总结一、压力1、压力除注明外，压力均指表压力2、工作压力PO－正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力。（容规注1-2与GB150）3、设计压力P－设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。（GB150）设计压力一般取值为最高工作压力的1.05～1.10倍。至于是取1.05还是取1.10，就取决于介质的危害性和容器所附带的安全装置。介质无害或装有安全阀等就可以取下限1.05，否则就取上限1.10。4、计算压力PC－在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。5、容器的工作压力PW6、试验压力PT二、厚度1、计算厚度δ各章公式计算的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。考虑计算压力，按标准给的计算方法得到厚度，是在规定的载荷条件下保证容器强度、刚度或稳定性所必需的厚度。2、设计厚度δO计算厚度与腐蚀裕量之和。即：δO=δ+C23、名义厚度δn设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。即：δn=δO+C1+δ=δ+C2+C1+δ=δ+C+δ4、有效厚度δe名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。即：δe=δn-C扩展阅读：《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004-2022)20221201《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2022）第1号修改单（对2022年9月第1版的修改）一、2.1中(6)和(7)修改为：“(6)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件；“(7)压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。”二、2.9.1中(3)的内容修改为：“材料质量证明书应当符合本规程2.1的规定；”(4)的内容修改为：“压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后才能投料使用；”(6)的内容修改为：“标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，材料制造单位还应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，其材料方可允许使用。”三、2.9.2修改为：“境内材料制造单位制造的钢板（带）“境内材料制造单位制造的境外牌号钢板（带），应当符合本规程2.9.1的各项要求。对2.9.1(6)以外的钢板（带），还应当通过技术审查，审查内容包括材料制造单位的相关条件和钢板（带）的制造或者试制技术文件（包括供货技术条件）。”四、2.10.2的内容修改为：“对已列入GB150或者JB4732的标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，如果钢材制造单位没有该钢材的制造或者压力容器应用业绩，则应当进行系统的试验研究工作，并且按照本规程1.9的规定通过技术评审，该钢材方可允许使用。”五、2.11中(2)内容修改为：“对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后方可投料使用；”六、3.1中(3)的内容修改为：“压力容器的设计应当符合本规程的基本安全要求，对于采用国际标准或者境外标准设计的压力容器，进行设计的单位应当向国家质检总局提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明；”七、3.2中(1)的内容修改为“压力容器的设计总图上，必须加盖特种设备（压力容器）设计许可印章（复印章无效），设计许可印章失效的设计图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器；”－1－八、3.4.1中(1)的内容修改为：“压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第Ⅲ类压力容器），必要时还应当包括安装与使用维修说明；”九、3.18中(2)的内容修改为：“对需要但是无法开设检查孔的压力容器，设计单位应当提出具体技术措施，例如增加制造时...