中国纺机，纵深转型迈入新时代2022年，我国纺织机械行业面临的窘境明显，尽管在政策的扶持下行业规模浮现增长，但面对国际市场的低迷劳动本金急剧增长等因素的持续发酵，产能相对过剩造成的产业困局再次凸现。中国纺织机械器材工业协会预计，在2022～2022年内，行业整体形势仍不容乐观，行业转型升级迫在眉睫，需要尽快实现从量到质的根本转变。而转型的三个关键点就在于——“纺机企业要对纺织生产流程和制作工艺举行分析，即时了解和把握与国外纺机技术的差距；增加对研发技术的投入力度，加快从制造到创造的转型；不断提高纺机设备效率、节能环保省工的才能。〞市场需求倒逼机械换代“近几年来，使用国产纺机的企业比例明显比前几年增多，这证明我国纺织机械制造水平提升很快，并且与国际间的差距已经在渐渐缩小。〞中国纺织机械器材工业协会理事长王树田这样说：“传统纺机设备的销售比重越来越小，而自动化、连续化、高速化、智能化以及大容量的纺机装备销量在大幅增长。〞纺机设备需求变化一方面反映出纺织行业产品结构调整产业升级的方向，同时也是目前纺织行业受困于人工本金，原料本金上涨的必然选择。未来5—10年，这种需求趋势将会更加明显。目前，纺机产业已经进入了以市场为导向、以效益为中心的资本多元化、经营多元化的发展新阶段，行业的发展趋势将会浮现系列化、集约化和专业化。依照先进装备制造业信息化、智能化、科学化、绿色化和全球化的标准纺机行业将需进一步加大研发投入，实现产业化、新产品率的不断提高。强化管理以提高纺机产品装配的精度，以纺机产品的高技术含量及集群产业链方式来适应市场的差异化需求，获取更大的经济效益。纺织企业的转型升级、减人增效对纺织机械设备的市场需求至关重要，是拉动纺机市场需求的支撑点。国际上先进的棉纺企业，现今能把万锭用工降低至50人以下的，都已采用细纱机长车配集体落纱及细络联作为主要加工手段。因此，配集体落纱的细纱机长车正适合当前纺企减少用工、摆脱用工难、提高效率的需求，清梳联细络联、粗细联、粗细络联则将是未来棉纺机械设备技术升级发展的方向。不仅棉纺设备需要提高自动化水平，纺织企业对其他纺机设备的需求也是如此。如机电一体化的高速剑杆织机、智能型喷气织机、智能化针织圆纬机、电脑横机、高性能经编机、具有区别化功能的化纤成套设备、具有智能化在线检测与操纵才能的高质、高效、环保的印染成套设备及产业用纺织品设备，都是当前企业急需的纺机设备。各类纺织机械设备的市场需求不同，据纺机协会统计显示，化纤设备近两年国内市场持续旺销，十分是化纤长丝设备，订单已经排至2022年。从长远角度看，化纤设备仍有增长的空间。目前因棉花资源紧缺，企业在不断寻觅和发展棉花的替代品，而能够替代棉花的除了开发自然纤维外，就只能依靠化学纤维。因此，随着化纤品种的不断扩展，化纤设备的需求也会随之增长，满意区别化、功能化技术要求，模块化成套型的化纤设备市场潜力较大。无边化市场里的技术升级当今的市场是已无边界化的市场，为了提高纺织机械产品的技术含量，纺机企业需要实行优化设计、精细制造择优配套，行业内技术的相互借鉴移植，通过新技术、新工艺、新材料以及前沿技术，提高企业开发新产品的敏感度。这就要求国内企业缩短与国外先进纺机产品的差距，形成良性竞争环境，对不同厂家的同类设备举行性价比、质量等方面的比对，与用户建立沟通、交流机制，征询对纺机设备性能和功能的要求，为技术进步增加原创动力。“在引导企业加快产业升级过程中，关键是技术装备的技术革新、升级换代。纺机企业务必在产业链、价值链中通过品牌、科技来提升产品的附加值。〞王树田如是说。目前，国产纺机设备在材料制造方面有了较大的提高但通用设备在电控系统的耐用性方面还存在一定差距。而进口设备在电子操纵、缜密设备方面具有优势。如各种纺纱变频器、自动络筒机等高端装备，稳定性和耐磨性，适应环境性均对比好。要寻觅新思路提升半精纺行业的创新才能，提高生产效率，降低用工紧缺的压力，研发节能降耗、效果显著的设备或装备，替代或改造落后设备，降低能耗。加大研发投入和科...