关于产品质量奖惩管理暂行规定企业的发展靠质量，质量的提升靠管理，管理的效果靠执行，执行的力度靠奖惩。目前公司的产品从零部件进货到产品的出厂都存在着各种各样的质量问题，有客观问题也有人为问题造成的。但人为责任心不够导致出现的质量问题比较多，也是不应该发生的，给客户带来了质量影响，给公司造成了严重的经济损失和信誉影响。为此公司针对目前情况本着提高质量为目的，制定了以下质量奖惩管理暂行规定：一：质量工程师质量奖惩管理暂时规定质量工程师是公司质量管理工作重要组成部分，起到制定检验标准和最终判定产品是否接受以及质量问题的整改等工作，所以特制定以下奖惩规定：1.奖励当质量工程师发现因产品设计原因产生的产品严重质量问题或严重质量隐患，并及时指出并制定出有效的改进措施，给企业带来经济效益或减少损失的按贡献大小给与200~1000元的奖励(同时对设计责任人进行相应处罚)。2.处罚2.1接到客户质量投诉后没有立即引起高度重视，没有汇报或召集相关人员进行开会整改，没有及时采取临时或永久措施，没有及时和客户进行交流和沟通导致索赔等处罚的，根据实际情况给予分管质量工程师100-500元处罚；2.2接到客户质量投诉后没有及时添加检验规范项目，导致检验员没有对该质量问题进行检验控制，出厂后引起客户投诉、退货或索赔的，根据实际情况给予分管质量工程师100-500元罚款，并立即修改检验规范。2.3对检验员判定的不合格件，质量工程师没有认真了解装配和客户使用情况，就贸然签字放行导致客户投诉、退货或索赔的，根据实际情况给予分管质量工程师100-500元处罚。2.4由于要求不严未采取相应措施，供应商出现长期整改不到位而反复出现同样质量问题而退货或影响生产的，给予分管的质量工程师50-200元处罚。二：进料质量奖惩管理暂行规定1.奖励---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---当进料检验员在检验过程中发现，由于技术设计缺陷造成零部件质量有严重隐患，及时向部门领导或相关部门反映，避免了不合格产品流入生产装配现场或客户，给企业带来经济效益或减少损失的按贡献大小给与100~500元的奖励（同时对相应设计责任人给予处罚）。2.处罚2.1进料检验员在接到送检单后根据生产任务轻重缓急，依照检验规范依次对需要检验的零部件进行检验（没有检验规范就按图纸检验），合格填写检验报告单科室负责人签字入库，不合格同样填写检验报告单，报负责分管的质量工程师签字放行的入库，退货的就做退货处理。如果进料检验员发生错检或没有按照检验规范检验造成漏检，发生入库后或生产装配现场批量零件质量不合格退库的，根据实际情况给予该进料检验员50-200元处罚；2.2进料检验员没有对检出的不合格品进行有效控制（例如：未挂不合格标牌、未在不合格件不合格部位进行标识，导致物流或生产混装的，给予该的进料检验员20-100元罚款；2.3检验员对以前经常发生的质量问题没有进行预防性检验，又重复发生导致生产装配现场批量退库的，根据实际情况给予该进料检验员50-200元的处罚。2.4当由于零部件因质量问题在销售后客户那里出现批量退货或投诉的，质量部实行倒追溯制度进行追查，直到追到该批进料检验报告单，找出该批进料检验员，根据实际情况给予该进料检验员100-300元的处罚。三：物流质量管理质量奖惩暂行规定1.奖励当物流人员在入库过程中发现了进料检验后严重不合格品（包括单件或批量），及时报告质量部和相关部门有关人员，及时隔离避免入库流入生产装配现场甚至出厂，根据实际情况给予50-200元奖励。2.处罚2.1.经检验合格入库的产品由于仓储管理不当造成损坏报废的，根据实际情况给予当事人50-200元处罚；2.2.由于配料员粗心或其他原因配错物料的，零部件有明显严重外观质量缺陷配料上线的，根据实际情况给予当事人20-100元处罚；2.3供货装车由于疏忽导致少发或保护措施不当导致产品中途损坏的，根据实际情况给---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---予当事人20-200元处罚。四：制程质量奖惩管理暂行规定1.奖励1.1.为了鼓励生产操作人员在生产过程中多发现不良品，给予当事...