浅谈钻孔灌注桩施工质量控制:旋挖机钻孔灌注桩摘要：本文对钻孔灌注桩施工质量控制进行了探讨。并提出了相应的质量问题的控制措施，可供同行参考借鉴。关键词：钻孔灌注桩；施工；质量控制Abstract:inthispaper,theboredpileconstructionqualitycontrolarediscussedinthispaper.Andthecorrespondingqualitycontrolmeasures,availableforpeerforreference.Keywords:boredpiles;Theconstruction;Qualitycontrol中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号1、前言钻孔灌注桩具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点，近年来被广泛用于高层建筑、水利、公路桥梁等工程领域中。但灌注桩地下施工不可预计因第1页共10页素多，工程质量较难控制，桩基施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能出现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等，可能造成质量事故。2、准备阶段①施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。②桩位放样。测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。③将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定，确保导向框位置准确。④插打钢护筒。钢护筒壁厚12mm，根据各墩不同地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层。⑤插打钢板桩围堰。采用拉森――Ⅲ型钢板桩沿导向框排列。用Dz-60Y型振动锤振动下沉，直至穿过覆盖层为止。3、钻孔阶段第2页共10页①安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。②用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。③钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。④孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位始终高于水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。⑤钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。⑥钻进过程随时留取渣样，每米不少于1组，在离设计标高1.0～1.5m范围内，每30cm留1组，每根桩渣样不少于3组。4、成桩的制作以及质量控制4.1清孔。清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣第3页共10页则是影响灌注桩承载能力的上要因素之―。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的黏结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用，我们可以看出，泥浆的制备和清孔是确保钻孔灌注桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：黏度测定17―20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性黏土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行，配合比设计。4.2钢筋笼制作质量和吊放。钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋第4页共10页的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的，因此，吊环长度是根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时，要注意钢筋。笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原因。如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼．钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短...