浅析后张法预应力桥梁施工工艺:预应力后张法施工工艺摘要：后张法预应力施工工艺是桥梁预应力构件制作的常用方法。本文介绍预应力材料、模板安拆、、砼浇筑张拉应力筋、张拉工艺、压浆封锚等施工关键的质量控制技术，作为桥梁后张法预应力施工的质量要点。关键词:后张法;预应力;桥梁Abstract:amethodofprestressedconstructionprocessafterthebridgeismadeofpre-stressedbeammethodincommonuse.Inthispaper,thematerial,thetemplateAnnprestressedconcretecasting,demolition,thetensionstressmuscle,tensionprocessandgroutingsealconstructionsuchasthekeytoanchorqualitycontroltechnology,useda第1页共15页sabridgeafterthequalityoftheprestressedconstructionmethodofthemainpoints.Keywords:thismethod;Prestressed;bridge中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：一、主要原材料1、水泥梁体采用散装硅酸盐水泥,封端、管道压浆采用袋装硅酸盐水泥。首次使用水泥必须进行全项目检验：强度、凝结时间、安定性、烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、比表面积、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材料名称及掺量、熟料C3A含量、氧化钙含量、氯离子含量。2、掺和料（粉煤灰）采用一级粉煤灰。首批进场粉煤灰的全检项目为：细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、CL-含量、氧化钙第2页共15页含量、活性指数。3、细骨料采用天然砂（中砂），首次使用的细骨料必须进行全项目检验，全检项目为：颗粒级配、细度模数、云母含量、含泥量、泥块含量、轻物质含量、有机物含量、吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性。4、粗骨料以5-10mm和10-20mm碎石为例，首批进场的粗骨料全检项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、坚固性、硫化物及流酸盐含量、碱活性、CL-含量。5、钢筋以HRB335及HPB235钢筋为例，检验项目：抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯、弯曲试验。第3页共15页6、预应力钢绞线预应力钢绞线进行全检，全检项目钢绞线公称直径、抗拉强度、整根钢绞线的最大力、非比例延伸力、弹性模量、最大力总伸长率、松弛率。二、施工工艺1、钢筋骨架的绑扎与安装（1）钢筋焊接热轧光面钢筋和螺纹钢筋如需焊接时采用闪光对焊，要求接头熔接良好，完全焊透，且不得有钢筋烧伤及裂纹等现象。（2）冷拉调直光圆盘条钢筋采用冷拉调直，冷拉伸长率应控制在如下范围：Ⅰ级钢筋不得超过2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得超过1%。钢筋拉伸调直后不得有死弯。（3）钢筋骨架绑扎第4页共15页腹板钢筋与桥面筋两端交点均须绑扎；钢筋弯折角与纵向分布筋交点均绑扎；下缘大小箍筋接头交错绑扎；其余各交叉点可采用梅花跳绑；绑扎点应拧紧，如有断的扎丝必须重绑；保证绑扎后的钢筋骨架不变形，要求所有绑扎点（上、下、左、右）的绑扎方向，均应为“八字形”；（4）钢筋骨架的安装就位钢筋骨架就位前，钢筋保护层应放置与梁体同强度混凝土垫块，散布应均匀，在同一截面上采用梅花布置。钢筋骨架吊装时采用专用吊具，为防止变形，安装就位要准确，纵横向不得有错位。骨架就位后，要检查预留管道有无错位，定位网片是否正确。2、钢模型安装与拆卸（1）模型安装前的检查工作检查模板面是否平整光滑，有无凸凹变形，焊缝是否开裂，第5页共15页接缝处是否破损。模板面应仔细均匀地刷隔离剂，不得漏刷。（2）模板安装安装必须使用专用吊具。施吊前应对吊具、穿销、钢丝绳、上拉杆、斜拉杆、下拉杆、各种连接螺栓等进行认真检查。端模安装时，检查穿橡胶管的孔眼周边有无毛刺，有则应打磨光滑。两端支承就位时，应使管道孔与端模孔眼成同心圆。钢模安装顺序：两头端模――内侧模――外侧模――挡碴墙模――端边墙模。吊装端模板时，应先将胶管插入端模孔内，为保证管道顺直，橡胶管内应穿入芯棒，当端模就位后与内侧模进行联接；吊装端模并与内侧模连接好，再吊装外侧模板。（3）模板拆除模板拆除必须具备下述三个条件：当梁体混凝土强度等级达到规定要求，气温不急剧变化；混凝土表面温度与环境温度之差不大于15℃；梁体混凝土...