工厂5S管理:实施方案、检查及奖惩办法、废弃物处理管理规定一、5S管理实施方案5S管理实施方案一、5S实施目的1•创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。2.员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升3.提高土气。4.避免不必要的等待和查找,提高了工作效率。5.资源得以合理配置和使用，减少浪费。6.整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高企业整体形象。7.通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障。8.为其他管理活动的顺利开展打下基础。二、5S介绍---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---5S基本情况介绍介绍5S内容定义目的整理(Seiri)工作现场，区别要与不要的东西，把工作场所内不要的东西坚决清理掉把多余的空间腾出来留作他用，创造一个清晰的工作场所整顿(Setion)把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理实现随时方便取用，不用浪费时间找东西清扫(Seiso)使工作环境及设备、仪器、工具、材料等始终保持清洁的状态清除脏污、保持工作环境的整洁干净清洁(Seiketsu)维持以上整理、整顿、清扫后的局面，并辅以一定的监督检查措施通过制度化来维持成果并显现〃异常〃所在素养(Shitshke)通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯养成良好习惯、创造良好的工作氛围三、5S管理组织1.组织构成：为顺利推行5S,工厂成立5S推行委员会，专门负责该项工作,其组织结构如下。(1)主任委员1名，由工厂总经理选派，指挥监督5S推广工作。(2)副主任委员2名，由工厂总经理选派，负责委员会运作实施指---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,具体介绍详见下表。导。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---(3)执行秘书1名，由主任委员选派，负责相关行政工作。(4)干事3名，由主任委员选派专业人士担任，负责5S活动的推动。(5)委员由各部门主管担任，负责所在部门的推广活动。委员可授权相关人员负责本部门的推广活动。2.职责。(1)主任委员，负责委员会的整体运作，制定5S推行的决策并监督实施，裁决推行中相关的争议问题。(2)副主任委员，帮助主任委员处理委员会事务，指导制定并执行5S推行方案。(3)执行秘书，负责委员会的行政、文书工作，负责评比分数的统计与公布等。(4)干事，拟定推行方案,召集会议和整理资料，执行与管理全程计划，推广相关活动。(5)委员,负责本部门5S的推行和监督，积极参与各项推广会议与活动，作为日常活动评比评委。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---1.工厂领导召开动员大会，坚定实施5S的决心，调动员工的积极性。2.5S推行委员会负责5S实施的策划、实施、检查、考评等。3・宣传造势，教育训练。(1)通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造全员参与5S的良好氛围。(2)发放5S学习教材，引导员工领会实施5S的目的和意义。(3)通过开展5S知识竞赛、"5S日”等活动,进一步提升5S活动的影响力。五、5S的整理阶段1.整理的目的。(1)腾出空间，改善和增加作业面积。(2)减少库存，节约资金(3)减少磕碰机会，提iW)产品质量。(4)消除混放、混料等差错。2.整理的推行要领。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---=1(1)对工作场所进行全面整理，尤其是看不到的死角。(2)制定”要”和"不要”的统一标准，并严格按照此标准清除”不要”的物品。(3)员工进行每日自我检查，进行全面整理。3.整理的范围。(1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理。(2)电子文件夹的整理。(3)工具箱、仓库、货架、储物间等的整理。(4)工作流程、工作行为的整理。4.物品"要”与”不要”分类如下表所示。物品"要"与"不要"分类一览表要不要---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---1.正常的设备，机器或电气装置2.附属设备(滑台、工作台、料架)3.台车、推车、堆高机4.正常使用中的工具5.正常的工作椅、板凳废弃无使用价值的物品1.地面上度纸，杂物、油污、灰尘、烟蒂、泡沫塑料...