焊、割设备安全操作规定（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________焊、割设备安全操作规定说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、焊接、切割前准备1、焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。2、焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。3、在焊、割工作现场10m范围内,不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品,如：油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。4、焊机存放地点应通风良好,清洁干燥,无杂物放置,应在焊机下加垫干燥木板。5、久未使用的电焊机,应检查绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。6、电焊机接入电网时,应注意两者电压相符。7、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上,不准接在---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---机械设备和管道上,及建筑物金属构件或轨道上。机壳接地应符合焊接工艺规定,接地电阻不得大于4Ω。8、焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作,握柄与导线联接处应牢靠,并包好绝缘布。9、特别要注意硅整流焊机的保护和冷却,严禁在不通风的情况下使用。二、焊接、切割中注意事项1、施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质,消除容器及管道内压力,焊接、切割密封容器应先留出气孔,必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘,容器外应设专人监护。2、必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时,应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意,压力管道停止运行,并排尽管道内气体；受压构件上采取相应的安全措施,严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---已做油漆涂过塑料的容器内焊接。3、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用,严禁过载。4、焊接过程中,如遇有短路现象,不允许时间过长。特别是硅整流焊机,在短路时容易烧坏。5、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时,必须要通风良好,采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。6、在高空焊割和施焊稳定性差的工件中,应系上安全带,采取安全防护措施,防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上,地面应指定专人监护。三、焊接、切割完后注意事项1、详细清理工作场所,切断电源,将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点,灭绝余火后才准离开工作场所。2、定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---