制造二部切筋模具管理办法为了规范管理切筋模具，指导切筋维护人员定点、定吋、定量按标准对设备模具进行预防性的点检、维护保养，有效地使隐患得以及时暴露、及时反馈并消除隐患，使问题得到及时处理；维护员按以下儿项拟定管理办法、规范作业的执行来保障设备模具状态处于安全、稳定、正常的运行状态中；确保设备模具符合安全要求及工艺、产品质量要求；通过对设备模具有效管理，提高产品质量、交期。第一节现场模具及附件的管理办法:第二节设备模具备件检验流程规范:第三节现场备件管理办法：第四节设备/模具维修管理办法:---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---第一节现场模具及附件的管理办法一、目的:为了规范管理现场模具、附件的定点放置及方便于使用;所有切筋设备工程人员及维护人员均应遵循此要求执行;三、内容：1.切筋模具的管理：1.1将现场所使用的模具进行统一公司编号；1.2将现场所使用的模具进行统一标识；1.3将现场所使用的模具进行统一地点定置存放,模具重量相对较轻的应存放在模具架较高处，重量相对较重模具应存放在模具架中间位置，便于更换使用；1.4将现场所使用的模具进行归类放置，模具存放货架应明确标识各付模具的定点存放位置，依据模具的使用频次,搬取的难易程度进行区域的有序划分，便于模具的正常使用及日常管理；1.5将现场需维修或待调试模具应存放在相应的隔离区域，釆用特殊标签标明应注意的事项（红色标识，待维修、待首检），内容必须简洁明了；1.6其它地方禁止存放完好模具，包括：工作台面，操作桌面，维修车等其它地方；1.7模具架放置模具必须端正，不得有歪斜现象，并将贴有标签面朝向正面,便于取用与查找.1.8模具架放置模具表面应保持整洁、干净，不应有灰尘或油污现象（每班清洁除尘）；---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---适用范昌2.切筋模具附件的管理：2.1现场所有附件的标识必须清晰、简洁大方；2.2现场所有附件的存放地点应有明确的标识，根据实际使用情况进行分类存放；2.3现场所有附件的放置必须端正，不得有歪斜现象，并将贴有标签面朝向正nn,便于取用与查找；2.4现场所有附件应按不同品种进行统一分类存放，并将所使用的范围张贴在盒子表面，便于查找及更换；第二节设备模具备件检验流程规范一、目的：规范设备备件的检验程序，确保备件能够满足使用性能耍求，避免出现质量低劣和不能使用的备件影响设备安全和产品质量。二、范围：1.采购备件：通过备件计划方式采购的切筋模具易损备件，易耗机电零件；2.随机备件：设备供应商随机附带或有条件提供的备件；三、检验工具：1.游标卡尺（精度O.OrO.02mm,测量机械或模具备件外观尺寸）;2.千分尺（精度0.OOrO.Olmm,测量机械或模具备件外观尺寸）；3.投影仪（精度0.001^0.005mm,测量机械或模具零件及其产品外形尺寸）；---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---5.万用表（测量机电备件的电性能参数）;4.显微镜（20~50倍，观察机械或模具零件有无表面缺陷）；---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除------本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---五、检验内容:1.确认备件的标称、材质、数量等信息是否与计划需求（釆购备件）或技术协议耍求（随机备件）一致;2.通过检验工具和日常工作经验，判断备件的外形尺寸、材质、电性能参数（机电备件）、加工出的产品尺寸是否满足使用要求和图纸要求;3.必耍时通过.上机试验的方式确定备件的使用寿命是否满足性能耍求;六、备件检验相关格式样表:检验人员:备件使用单位主管工程师、专业工程师或由工程师授权的专业技术人员;---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除------本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---1・设备备件检验单（适用于采购备件）;C:\Documcntsand表单编号：630710Scttings\hk0716\^2.设备模具问题处理反馈单（即设备模具遗留问题处理记录，适用于保修期内的随机备件）；C:\Documents...