一种典型零件工艺规程库的建构方法摘要:典型零件工艺规程库的构建是成功实现工艺规程设计和生成的基础。首先对典型工艺规程的设计原则、表达形式进行分析,在此基础上,引入e-r法和层次式数据库结构完成数据库的构建。该方法简单而实用,并且便于实现。关键词:工艺规程数据库e-r模型层次式数据库:th13文献标识码:a:1672-3791(2012)06(b)-0018-01在cims系统中,计算机辅助工艺规程设计capp(computeraidedprocessplanning)是cad(computeraidedengineering)、计算机辅助制造cam(computeraidedmanufacturing)及制造资源计划mrpii(manufacturingresourcesplanning)联系纽带,从20世纪80年代,capp系统的研究就开始受到研究者们的重视,并且得到了迅速发展[1,2]。为提高工艺规程设计的速度和质量,确保工艺规程的规范化、标准化,典型零件工艺规程库的建立尤为重要。在构建典型零件工艺规程库时,要基于企业生产管理的现状和产品零件的特点进行,而产品零件工艺规程的设计,则可在检索到的典型零件工艺规程的基础上进行编辑修改,之后,将其存放到临时工艺规程文件中,供远程工艺设计审核、会签的使用。工艺人员依据生产约束反馈信息,同时借助于计算机辅助工艺设计编辑器进行重新编辑,然后根据实际的需要,将当前零件编码和其工艺规程存放到典型零件库和典型的工艺规程库中,以便进行零件的工艺规程设计和进一步优化。1典型工艺规程的设计典型零件工艺规程是在一定约束条件下产生,而此条件又是千差万别,因此,为保证典型工艺规程库的实用性,首先要控制其,不具有代表性的工艺规程和丧失价值的工艺规程不能作为典型零件的工艺规程。其次要按照图纸、标准和生产现状进行制定,工艺划分要尽量细致,工艺规划要适合企业实际情况。在capp系统中,通常的加工方法是直接依据零件特征表面的最终要求,直接选择加工特征表面的加工链,但是在企业生产条件确定的条件下,只要各个特征表面的形状、加工精度、表面粗糙度、加工尺寸、材料和热处理等条件不变,加工链便是确定的。合理的工艺路线主要包括各加工表面的加工方法,工序集中与分散程度的确定,工序的先后顺序合理的安排及定位基准、设备和工艺装备等的选择。工序安排遵循先基面后其它、先粗后精、先主后次的顺序,而对于热处理等辅助工序,则根据实际需要将其安排在适当的位置即可。工步内容的安排则遵循粗加工-半精加工-精加工的流程,零件粗、精加工工序的确定要依据企业生产加工条件而定。工艺规程的形式多种多样,其复杂程度也因生产类型及企业习惯的不同而不同。在多品种、单件小批生产中,一般只编写简单的综合工艺过程卡,只有在特殊要求时,才编写详细而完整的工艺文件。但不管工艺文件的类型和复杂度如何,工艺规程一般包括三个部分信息:表头信息、工序信息和工步信息。表头信息主要包括:产品名称、产品图号、零件名---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---称、零件图号、毛坯类型、毛坯外型尺和材料牌号等。工序信息主要指工序编号、名称、内容、设备型号、胎卡具和辅助工具等。工步信息主要包括工步号、工步名称、加工部位、刀具和量具等。工步信息依赖于工序信息,不同的工步可以对应相同的工序,因此可将工序信息和工步信息合成为工序-工步信息。综上分析,工艺规程的表达可分为表头信息和工序-工步信息,其中,工序-工步信息是工艺规程的核心内容。由于工序-工步信息依赖于零件的具体形状特征参数,因此在描述典型零件时,其加工信息必须是基于零件的形状特征,在工序-工步信息结构中,零件表面信息存储的是零件的特征号。2典型工艺规程库的建立建立典型零件工艺规程库的目的是保证capp系统具有代表性的工艺规程,以避免不合格的工艺规程带来隐蔽性很强的错误。典型工艺规程库的管理主要包括工艺规程的增补、删除和修改等。对于不具有代表性的工艺规程,系统不将其存入典型零件工艺规程库。对于丧失其价值的工艺规程,系统将根据具体情况通过工艺规程编辑器作相应的处理:采用工艺综合式设计的思想,按照新的约束条件和工艺方法,对典型零件工艺规程进行修正。如果工艺规程发生重大变化,没有必要进行工艺规程的修正,为保证系统典型零件工...