在有机颜料生产过程中主要使用的干燥设备有：热风循环烘箱、带式干燥机、旋转闪蒸干燥机、喷雾干燥机、双锥回转真空干燥机等。热风循环烘箱作为传统的干燥设备在颜料行业中得到广泛应用，热风循环烘箱设备操作简单，适用性强。通过近年来不断的改进，热风循环烘箱的热效率及生产效率都明显提高，但由于存在产品质量不易控制等致命缺点，目前正逐步在淘汰。老式带式干燥机很久以前就在其他行业广泛应用，但颜料行业使用很少，主要原因就是滤饼状的有机颜料不能直接使用带式干燥机干燥，要使用带式干燥机，颜料必须预先成形，因此选择一套适合的颜料成形系统对带式干燥机的效能影响很大，它对干燥的均匀性，设备生产能力，能量消耗，产品外型，尾气处理都有直接影响。穿流式带式干燥机是近几年来才开始在有机颜料生产过程中使用的，具有生产效率高，自动化程度高，产品质量稳定，热效率高，随着带式干燥机的不断完善和提高，穿流式带式干燥设备的使用越来越普及，成为有机颜料生产过程中干燥单元的首选设备。靛蓝颜料干燥设备的选择目前，我国用于原粉靛蓝干燥的干燥设备多为耙式干燥机、桨叶干燥机、旋转快速干燥机等。在这三种机型中，前两种干燥机传热方式属于传导传热为主，后一种属于对流传热。按生产方式分，耙式干燥机为间歇式干燥，桨叶干燥机、旋转快速干燥机为连续式干燥。靛蓝干燥主要分为原粉靛蓝干燥和商品靛蓝干燥。一般情况下，用于出口的靛蓝多为原粉。当生产规模较小时，应采用耙式干燥设备进行干燥；生产规模较大时，应采用桨叶干燥机、旋转快速干燥机等连续式干燥机进行干燥处理。这是因为，桨叶干燥机、旋转快速干燥机一次性投资较高，达不到一定规模时不经济。当产量较大时，采用这两种机型，虽然投资较高，但生产效率高，工作环境好，劳动强度小，生产过程容易实现自动化，且产品含水量均匀。另外，不能忽视的一个问题是，靛蓝因相对密度很小（在200千克／立方米左右），很容易**燥气体所夹带。在这三种干燥机中，按夹带量的多少顺序排列为：旋转快速干燥机、桨叶干燥机、耙式干燥机。因此，选用这几种干燥机时，配备气体过滤设备的规模是不同的。特别是以采用对流传热为主的旋转快速干燥机时，因靛蓝的粒子可以达到0．2微米左右，气固分离的过程更为重要，要求除尘器的过滤面积更大，对过滤材料的效率要求更高。生产商品靛蓝则需选用喷雾干燥机。因商品靛蓝的生产需要进行预处理，以达到相同的标准强度。标准化过程处理是指在加入多种助剂后，在液体状态下进行高速打浆，原料是可流动的液体，含固量为25％～30％，所以需经喷雾干燥以获得粉状或颗粒状产品。如采用压力式喷雾干燥机进行干燥处理，产品粒度可保持在80～180目之间。靛蓝是一种比较耐热的染料，干燥热空气进口温度可以在230℃～240℃之间。