论隧道二衬混凝土施工缝渗水处理方法论隧道二衬混凝土施工缝渗水处理方法摘要：本文针对隧道二衬施工过程常见的各种渗漏问题，以堵、截、引流相结合的方法为原则，探索其有效治理的方法。关键词：隧道二衬混凝土施工缝渗水中图分类号：U45文献标识码：A0.引言太平隧道沙厚区间暗挖区间隧道段地处水系丰富的海陆交互相沉积平原地区，总长2214.656m，隧道二衬采用抗渗等级为P8\P10的C40防水混凝土，厚度为45~50cm。1.渗水情况描述1.1现状情况隧道二衬按渗水部位不同分3种：环纵向施工缝渗漏、混凝土渗漏和伸缩变形缝渗漏。1.2渗漏特点渗水量小、渗水无压力，水量主要有地表补给，砼表面有湿渍，无明水；渗水主要由于施工过程控制不当造成，且多发生在水平纵向施工处；渗水形式以点渗、线渗居多。2．原因分析二衬渗水是多方面因素造成的，从施工角度分析主要有：①施工缝凿毛差；②防水层施工质量差；③混凝土振捣不密实；④现场质量管理不到位等原因。3．衬砌渗漏处理措施矮边墙分缝处以及附近混凝土面渗水主要由于凿毛不到位、振捣不密实导致，这类渗水裂隙较多，渗漏主要采取注浆施工方法，通过压浆来填满混凝土间的缝隙。混凝土表面渗水主要由振捣不充分引起，出现墙面点渗、线渗和面渗3种渗漏现象，此种情况点渗采用速效堵漏剂封堵，线渗和面渗采用注浆和速效堵漏剂封堵相结合的施工方法。变形缝、环向施工缝渗水是由施工过程止水带错位、扭曲引起，形成的渗水带往往是一长长的裂隙，处理时主要采用灌浆填补裂隙。根据实际情况，还可采取在混凝土结构安装新的止水带，与原止水带形成双层防水体系。总的原则采用堵漏、注浆、不引流相结合的方法处理，同时在施工过程中不得破坏既有的防水层。3.1堵漏施工速效堵漏剂堵水这种方法主要使用于点渗、无压渗水情况。混凝土表面的小范围渗水可以采用此法。这种方法简便，易操作，堵漏效果好。1、施工步骤施工准备→找出渗漏点的位置仔细观察并做好记录→安放材料（材料是易燃物品）→漏水处进行切槽清理（洗净、吹干）→调制---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---堵漏剂→填补切槽压实→修复混凝土表面→洒水养护至少7天。2、施工方法（1）基面处理1）将衬砌渗漏处表面的浮浆、灰渣、污渍清理干净，用干抹布吸干混凝土表面水渍，立即在漏水部位均匀洒一层干水泥粉，逐渐出现水点或印水线即为出水点，在混凝土表面做好对应的标识记录。2）切槽：沿衬砌渗漏线（点），在需要预埋注浆管位置，用切割机或凿子切缝，切缝宽度约3cm，深度3~5cm，长度大于渗水点处外边缘（两端）各20cm，以达到封闭材料所需的基面要求为准。若有蜂窝部位根据面积大小进行凿除混凝土表层，深度最浅需3cm。切槽示意图见图1：图1施工缝渗水切槽处理3）洗槽：在凿除漏水部位混凝土槽后，进行清除浮渣、灰尘、油污等，再用水或有机物溶剂等冲洗表面。4）吹缝：用压气机压气吹风，吹干净基面的水、溶剂、灰尘。（2）堵漏施工采用901速效堵漏剂进行堵漏，初凝时间不大于15min，拌制时加入堵漏剂重量25%的水，充分搅拌2分钟，使堵漏剂呈胶塑状浆体静置约5分钟，切缝无慢渗水时将拌制好的堵漏剂压实封堵到槽缝中，若有慢渗水可等堵漏剂表面发干、塑性减小，手触摸有微热感时，将其手搓成条状挤压至切缝中。封堵完成检查无渗水时及时修复和养护，洒水养护不小于7天。当采用上述方法很难奏效时，可采取高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法，对渗水部位灌注改性环氧树酯堵水。3、施工工艺流程：施工准备→找出渗漏点的位置仔细观察并做好记录→安放材料（材料是易燃物品）→漏水处进行钻孔清理（洗净、吹干）→埋设灌浆嘴→调制环氧→用高压灌浆机灌浆→恒压→进行换孔灌浆直至一条缝全部灌完→切除管嘴→修复混凝土表面。4、施工方法：（1）表面处理将衬砌渗漏处表面的浮浆、灰渣、污渍清理干净，用干抹布吸干混凝土表面水渍，立即在漏水部位均匀洒一层干水泥粉，逐渐出现水点或印水线即为出水点，在混凝土表面做好先对应的标识记录。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。（2）埋设注浆嘴1）布置：沿...