设备维护部无渗漏文明生产管理方法一、总则1、文明生产是一个企业管理水平，人员素养及精神面貌的综合反映，是班组实现标准化建设的必要条件。为创建一个心情舒适的工作环境，不断加强职工严谨的工作作风和端正的工作态度，把部门建成一个标准化部门，确保我厂双机平安文明生产及实现星级企业的目标，特制定本细则。2、本细则参照河津发电厂河电计字[2022]39号文件附件《河津发电厂标准化班组实施细则》及生技部《文明生产考核方法》编制。二、管理组织机构无渗漏及文明生产管理组：组长：荆林副组长：祁永寨师李军王东伟成员：王赵群程青春冯望辉徐春明刘海任太和赵树宏董小录陈力郝宗武姚铁兵周国强李彦刘彦英薛蛟冯连根郭海宇三、设备无渗漏管理1、设备区域划分（见《设备维护部设备分工细则》）2、无渗漏标准：2.1漏点标准：2.2渗点标准：3、渗漏点定义：3.1内部有流淌或固定液体、气体介质的设备、管道、容器、开关、箱、柜等，在其结合面或动静密封面有可能介质外漏的地方均视为密封点。3.2介质由密封点渗出为渗漏点；有介质滴落为一般渗漏点；油每10分钟超过一点，水每5分钟超过一滴为严峻漏点。4、考核与嘉奖4.1负责文明生产的---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---专工在月底前对每周检查状况进行汇总，作为月度考核的依据。对超过规定点数的班组进行考核；对完成消漏良好的班组进行嘉奖。4.2严峻漏点每超过1点扣200元，削减1点嘉奖制100元。4.3一般漏点每超过1点扣100元，削减1点嘉奖制50元。4.4渗点每超过1点扣50元，削减1点嘉奖30元。4.5对重复性的渗漏点加倍考核。4.6在机组经过检修，仍未处理的渗漏点加倍考核。四、文明生产考核细则文明生产以不文明点的统计点数来考核，每有一个不文明点，考核所在班组1、班组卫生各班组负责各防卫生区域的卫生（见《设备维护部卫生区域划分》）1.1室内卫生洁净、洁净、无垃圾；窗明几净、桌椅整齐、地面无积累物、无积水、无烟头；资料柜、工具柜内资料、衣物、书籍、工具等摆放整齐、有序。按“五整齐”“五洁净”的标准要求。每有一处不合格，记为班组的一个不文明点。1.2班组外围的活动区域，要求洁净、无杂物、无积水，每有一处不合格，记为班组的一个不文明点。1.3班组及外围墙壁洁净洁净、无乱涂乱画现象，每有一处不合格，记为班组的一个不文明点。1.4上墙图表按要求悬挂，内容真实与实际相符，每有一处不合格，记为班组的一个不文明点。1.5班组内及卫生区域放置与生产无关的物品,每有一处不合格，记为班组的一个不文明点。1.6材料库内地面洁净、无杂物、无积水、无积油现象，材料堆放整齐有序，---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---备件放置整齐、规范,每有一处不合格，记为材料库的一个不文明点。1.7责任区域的消防设施摆放整齐、有序、规范，柜箱洁净洁净，每有一处不合格，记为班组的一个不文明点。1.8未按规定清扫卫生区域(包括临时支配的清扫项目)每有一处不合格，记为班组的二个不文明点。2、劳动管理2.1职工进入生产现场，未按规定着装，每发觉一次，记为班组的一个不文明点。2.2职工在上班期间，打架，滋事，每发觉一次，记为班组的两个不文明点。2.3职工在上班期间，未执行劳动考勤管理制度,每发觉一人次，记为班组的一个不文明点。3、现场管理3.1所辖设备见本色，无积灰、油迹等现象，每有一处，记为班组一个不文明点。3.2生产现场遮拦、盖板、楼梯、拦杆齐全，每有一处不合格，记为班组一个不文明点。3.3设备基础平台及排水坑无积水、积油、积灰等明显脏污以及残留检修垃圾，每有一处，记为班组一个不文明点。3.4允许在厂房内放置的设备材料、专用工具，不按规定地点放置或放置不整齐、不洁净、不做标示的，每有一处，记为班组一个不文明点。3.5材料废品未准时清理，检修工作完成后、未准时恢复记为班组一个不文明点。篇2:奖金考核方法员工年终奖考核管理方法1、考核目的1.1为了规范员工年终奖金发放管理，合理核算年终奖金发放数额。本着激励员工的工作热忱和乐观性，不断增加企业向心力和分散力，同时结合公司的实际状况...