生产部手工具管理规定为提高生产效率和降低生产成本，手工具管理作业以下规定：一、生产部针对不同的工种制定班组常用手工具领用标准。标准应列出手工具的规格/数量/产地和价格。班组按标准领用手工具。班组之间不得互借工具。二、按标准领用的工具应保证使用三年。二年之后，生产部根据实际情况，按标准重新为班组购置手工具。三、班组人员须爱护工具，从领用之日起，二年之内（规定的损耗工具除外），领用的工具遗失、损坏一律由班组自行添加补齐。补齐的方法是:生产部先按标准之内规定的价格、规格、数量给班组补齐。如补齐时,价格有所变动,须向班组申明,然后按所需费用从班组中提成中扣除。四、生产部每月最后一个星期内组织对班组领用工具进行检查,发现有遗失损坏的,及时强制班组中扣除。五、生产中的不常用工具,实行向工具室登记借用,工人借用时须检查工具是否完好,数量是否足够。使用完毕后,应保持工具清洁完好,数量足够,工具保管员方可入库保管。六、公用工具使用过程中如损坏、遗失，班组按工具的购入价格的30％进行赔偿，赔偿费用从班组提成中扣除。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---生产部员工培训管理制度为提高生产效率及员工技术水平，特制定员工培训管理制度。一、生产部实行全员培训制度，生产部制定全年培训计划，派员工参加广州本田及有关的机电、钣金、喷漆及其他方面的培训。参加培训的员工用书面形式提出培训申请，按公司的有关规定参加广本或其他方面的培训。新入职员工须进行入职培训，由行政部及车间主管向新员工培训公司管理制度、生产部的生产操作流程和有关注意事项。二、参加广本或其他技术培训的员工，回厂后必须向生产部其他员工讲授参加培训的内容。三、机电车间除实行有关广本培训工作之外，由技术小组负责对内部培训，培训内容应包括操作规范，新车种、新技术及与实际维修有关的技术。四、钣漆车间除实行有关广本的培训计划工作之外，还须进行钣金新技术、新机具和喷漆供应商提供的培训。五、生产部技术部门应制定相应的维修技术标准，钣金喷漆的验收标准。六、员工进行培训后，须进行考核，考核的结果作为该员工奖励晋升或去留的重要标准。七、每次培训须进行记录，每星期交生产部经理备案。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---生产部工场管理制度为保障生产顺利进行和加强企业管理的需求，对生产场地的管理作业作出如下规定：一、生产场地是指一楼机电车间、二楼钣金喷漆车间。二、生产场地内的机械、电器设备由各车间指定专门人员进行维护、检修，并作维护记录登记。设备发生故障应由设备维护人员用书面申请，经主管签名确认后，上报生产部，由生产部协调有关部门进行维修。三、生产场地内的专用场所，如大修房、喷漆烤房，员工休息室、工具房等，由各车间指定实行值班清洁制度。每日上班前由车间主管进行检视、签名确认。四、生产场地内的机具及工具箱由各车间自行指定摆放位置，每日上班前，由车间主管签名确认。五、生产场地内不得摆放非维修车辆。员工车辆（包括摩托车）维修需由接车部下施工单，方能入场进行施工，未下施工单入场维修，或停放车辆者，一次罚款100元。六、生产场地内不准使用明火（焊接作业除外）不准吸烟。钣金班组应指定专用区域进行焊接作业。而且焊接作时必须放置消防器材在旁边。生产工位必须配置灭火嚣，并由专人一个月定期检查一次。如有损坏及消防药水池，应及时更换或补充。七、生产场地设置员工通道，员工上班，下班须走员工通道不得由其他途径出入厂区。（上班时间除外）违反者罚款30元。生产部旧零部件管理制度为堵塞生产管理上的漏洞，特别定旧零件的管理制度。一、为提高企业经济效益。一部分更换的零部（非安全部件）可修复利用。修复的零部件应性能达到或接近新件的水平。修复零部件应外观平整，干净清洁，并作涂装处理。修复后的零部件由配件部重新入库处理。当该件使用或售出时，按售出成本价的10％提成作为施工者的提成工资。修复旧零部件一律不能当新品出售，出售时应向客户注明修复件。二、更换下来的可用...