浅谈高性能砼的耐久性问题:砼的耐久性摘要：高性能砼具有力学性能稳定、体积稳定性高、不离析、早期强度高等优点，在工程实践中越来越多地被应用，而耐久性是高性能砼的配制与工程应用中的核心问题。本文首先探讨了提高砼耐久性的常用方法，随后从掺入粉煤灰、磨细矿渣两个方面，探讨了高性能砼耐久性的相关问题。关键词：高性能砼耐久性Abstract:thehighperformanceconcretehasthemechanicalfunctionstability,highvolumestability,segregationbetweentheearlystrength,advancedadvantageinengineeringpracticeismoreandmoreapplication,andisahighperformanceconcretedurabilityofpreparingandengineeringapplicationofcoreproblem第1页共12页.Thispaperfirstdiscusseshowtoimprovethedurabilityofconcreteofthecommonlyusedmethod,thenbymixingflyash,fromtwoaspectsoffinegrindingslag,discussesthehighperformanceconcretedurabilityofrelatedproblems.Keywords:highperformanceconcretedurability中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号一、引言高性能砼（High-PerformanceConcrete,HPC）的概念最初由美国国家标准与技术研究院(NIST)和美国砼协会(ACI)于1990年提出，他们认为高性能砼是具有某些性能要求的匀质砼，必须采用严格的施工工艺、，它涉及到国家和人民的生命财产安全。如果耐久性不足，轻则需要在工程应用后采取加固和维护措施，重则造成工程事故。影响砼的耐久性不良主要是两方面原因:一是砼的劣化，包括热处理、化学和生物反应对性能的第2页共12页影响;二面是钢筋的劣化，即钢筋的锈蚀。本文旨在从耐久性这个核心指标入手，来探讨高性能砼的一些问题。二、提高砼耐久性的方法要提高砼的耐久性,必须降低砼的孔隙率，特别是毛细管孔隙率，最主要的办法是降低砼的拌和用水量。但如果仅仅降低用水量，砼的工作性将随之降低，又会导致捣实成型困难，反而造成砼结构不致密，甚至出现蜂窝等缺陷，不仅砼强度降低，砼的耐久性也同时降低。目前常用提高砼耐久性的方法是：①添加矿物掺合料：矿物掺合料主要有粉煤灰、磨细矿渣和硅粉等。以粉煤灰为例，含碳量高的粉煤灰需水量大，对砼的流变性、强度和变形都有不利影响。因此，在高性能砼中，宜用含碳量小、细度大、需水量低的优质粉煤灰。优质粉煤灰对水泥浆体有显著的流化与增强效应，并使水泥石结构致密化。第3页共12页②添加高效减水剂：在保证砼拌和物所需流动性的同时,尽可能降低用水量,减少水灰比,使砼的总孔隙,特别是毛细管孔隙率大幅度降低。水泥在加水搅拌后,会产生一种絮凝状结构。在这些絮凝状结构中,包裹着许多拌和水,从而降低了新拌砼的工作性。施工中为了保持砼拌和物所需的工作性,就必须在拌和时相应地增加用水量,这样就会促使水泥石结构中形成过多的孔隙。当加入减水剂的定向排列,使水泥质点表面均带有相同电荷。在电性斥力的作用下,不但使水泥体系处于相对稳定的悬浮状态,还在水泥颗粒表面形成一层溶剂化水膜,同时使水泥絮凝体内的游离水释放出来,从而达到减水的目的。许多研究表明,当水灰比降低到0.38以下时,消除毛细管孔隙的目标便可以实现,而掺入高效减水剂,完全可以将水灰比降低到0.38以下。③消除砼自身的结构破坏因素：要提高砼的耐久性,就要限制或消除从原材料引入的碱、SO3、CL-等可以引起破坏结构第4页共12页和侵蚀钢筋物质的含量,加强施工控制环节,避免收缩温度裂缝产生，以提高砼的耐久性。本文将着重从添加矿物掺合料方面对砼的耐久性进行记述。三粉煤灰的掺入对高性能砼耐久性的影响本文讨论大掺量粉煤灰砼的耐久性问题：①早期强度大：掺量情况下，其早期性能难以达到工程要求。大量粉煤灰替代水泥后，砼的早期强度发展相当缓慢，但后期强度却提快，一般掺粉煤灰砼其强度在28d后到6个月这期间增长幅度比较大，一年后仍会继续增长，当其掺量较大(如50%，甚至70%)时，这种效应更加明显，粉煤灰对砼强度的贡献主要表现在后期，这样势必严重影响砼生产企业对大掺量粉煤灰砼生产的积极性。针对大掺量粉煤灰砼早期强度相对较低的特点，可以从物理和化学角度提出改善大掺量粉煤灰砼早期强度的几种...