外协供应商管理规定办法外协件供应商管理方法(争论稿)第一章总则第一条为加强XXX电动车辆股份有限公司(以下简称公司)的外协件选购管理;满意整车适应用户个性化需要的快速应变能力,保证外协件供应商(以下简称供应商)能够系统化、模块化、高质量、低成本、准时快捷地供应公司生产所需的零部件和总成特制定本方法。第二条本方法适用于公司电动汽车及其它延伸产品的协作配套件供应商的管理。第三条本方法所指外协件为非本公司生产的,从相关生产企业选购的总成及零部件。第二章零部件选购的基本原则第五条纳入到新型的协作配套体系的供应商,应具有较强的产品开发能力,具有适应整车满意用户个性化需要的快速应变能力,所供应零部件在国内具有领先水平,有参与国际竞争的能力,产品质量高,能够做到系统化、模块化供货,企业的部分或者全部已经融入国际零部件供应体系。零部件选购应遵循下列原则:1、竞标、发挥存量、相对集中、服务质量优先的原则;2、从企业的财务状况、产品研发能力、工艺制造水平、质量管理水平、供货服务能力五个方面对供应商进行评价并择优选择供应商;3、逐步实施全球选购,选购管理与国际接轨;4、从开发周期缩短化、生产准时化、成本最低化、选购全球化、零部件通用化、底盘平台化、产品开发---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---及装配模块化的思路构建新的选购模式;5、与供应商建立合作伙伴关系,利益共享、风险共担;6、实行A、B点动态管理制,采用供应商A、B、C、D四级评价考核体系,对合格的供应商实行周期评价,动态管理,优胜劣汰;7、在条件成熟时推行供应商产品准时制供货(激T);8、实施供应商产品质量赔偿和激励管理;第三章工作流程及掌握要点第六条制造部在相关部门的协作下,负责将通过各种方法和手段收集到的与公司产品开发和生产有关的生产企业的相关信息录入公司潜在供应商信息库。潜在供应商资源库里的供应商分成三个层次:潜在供应商;合格潜在供应商;合格供应商;第七条制造部负责组织研发、财务等部门对潜在供应商的资格进行认可。通过潜在供应商的资格认可的供应商经公司分管副总经理批准后成为合格潜在供应商。对潜在供应商的资格认可主要从以下六个方面进行评价:质量体系管理能力(500分);中国3000万经理人首选培训网站实物质量(200分);财务状况(100分);产品研发能力(200分);工艺保证能力(200分);交付服务能力(100分);特别优势(不评分,作为参考)潜在供应商资格认可的具体标准见附录1《潜在供应商资格认可标准》。潜在供应商资格认可合格标准:1.下列状况之一者不能作为合格的潜在供应商凡两个以上方面的得分为零分的;凡评价中出现“该企业<800分的(允许无产品研发能力的为600分)。2.下列状况之一者,必需经过改进---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---并进一步评价后才能确定为DFEV的合格潜在供应商:凡评价得分<1000分的(允许无产品研发能力的为800分);除“产品研发能力外”,其它项有得零分的。没有以上状况且得分值≥1000分的,则潜在供应商资格认可合格,成为合格潜在供应商。对供应商按所供产品的重要度、产品质量对整车(主机)质量的影响程度、产品的技术含量和质量风险、辆份资金占用量等因素对供应商按A、B、C分成三类,对A、B、C三类供应商分别提出建立质量保证体系的要求。1.供应商分类的基本原则:A类:影响安全环保项和关键项质量的零部件;辆份资金占用大的零部件;B类:对整车(主机)质量影响比较大;有一定技术难度和风险;辆份资金占用比较大;C类:对整车(主机)质量影响比较小、技术难度及风险小、辆份资金占用小。供应商以其所供应协配件中类别最高的零部件为准进行分类。2.对A、B、C三类供应商的质量保证体系要求:对于A类供应商:建立QS9000质量保证体系并通过第三方认证;对于B类供应商:贯彻QS9000标准,通过ISO9000第三方认证;对于C类供应商:贯彻ISO9000标准,鼓舞通过ISO9000第三方认证;DFEV对供应商质量体系的详细要求见附录2。第八条制造部依据产品开发的总体进度支配组织公司研发、财务等部门就相关产品的开发和试制工作与潜在供应商进行技术交底和价格、进度咨询。第九条制造部对合...