精品word可编辑资料-------------低磁场性能优良的无取向电工钢生产方法卢凤喜，姚成君（武钢技术中心湖北武汉430080摘要:论述了无取向电工钢在低磁场下的应用，探讨了钢的成分、夹杂、组织及生产工艺对低磁场性能的影响；关键词：无取向电工钢；低磁场；生产工艺；金属组织中图分类号：TG142.77文献标识码:A文章编号:1008-4371（200406-05ProductionMethodofNon-orientedLowCheng-junofWISCO,Wuhan430083,Chinapaperelucidatesapplicationofnon-orientedelectricalsteelunderthelowmagneticfieldanddiscusseseffectsofcompositions,inclusionsandproductionprocessofthesteelonthelowmagneticfieldproperty.Keywords:non-orientedelectricalsteel;lowmagneticfield;productionprocess;metalstruc2ture收稿日期:2004-05-10作者简介：卢凤喜（1949-,男，河北易县人，高级工程师.1无取向电工钢在低磁场下的应用---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---第1页，共16页-------------本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---精品word可编辑资料-------------无取向电工钢在低磁场下的应用领域非常广泛，被用作水轮涡轮机马达、DC马达、步进马达、小型掌握马达、大型马达的铁芯材料等，对应不同的马达所要求的铁芯材料也各有不同，例如大型马达、高电压电瓶装载车和空气压缩机用的铁芯材料，要求低磁场性能好、纵向、横向（即L/C磁各向异性小；低磁场性能指标用B1、B2、B3表示，分别代表在磁化力为100A/m、200A/m、300A/m下的磁感；这些磁感值受钢的成分、组织、生产工艺、结晶粒径、夹杂物大小及数量等各种因素的影响；2钢的成分对低磁场性能的影响C:板坯阶段C的上限为0.02%,最终退火后要降低到0.004%以下,最好0.0009%以下；Si:0.1%~4.0%,低于0.1%时电阻率低,低磁场性能差；超过4.0%时,材料脆化，冷轧困难；Al:增加电阻率，使（100组分发达；作为合金添加时,低于0.01%,形成的AlN呈细小析出，最终退火时不能使晶粒长大，超过2.0%,材料脆化，冷轧困难；Mn:防止热轧脆性、改善织构、提高电阻率；少于0.1%没有成效，高于1.5%磁性恶化；P改善铁损,少于0.005%无成效,超过0.1%磁感低下；S:生成MnS等非金属夹杂物,对磁性不利,越少越好,最好降低到0.0009%以下；Cu:0.01%以下的Cu与＜0.001%S形成极第2页，共16页-------------本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---精品word可编辑资料-------------少量数十nm的CuS，加快磁畴壁的移动,得到优良的低磁场性能,反之,磁畴壁移动受阻，低磁场性能低下；N:限定在0.006%以下,超过限量,退火后的钢板表面易显现泡疤等缺陷；Cu、Cr、Ni、Sb:添加少量,能掌握钢中夹杂物05综述与评论WISCOTECHNOLOGY2004,42(6粒径大小在0.1~3.0卩范畴、数量在500个/mm2以下,形成良好的织构和硬度，提高加工性能、低磁场性能，增大电阻率，降低涡流缺失；夹杂物中Al2O3/(SiO2+AI2O3+MnO掌握到0.2以上；Al2O3类夹杂物是有利因素，在低磁场的磁化过程中起主导作用；Al2O3的比率对磁性退火后的低磁场性能有很大影响,低于0.2时，低磁场性能恶化；掌握Al2O3的比率应在炼钢阶段进行，即真空脱气处理时，在脱碳后的钢水中先添加AI,并依次添加Si、Mn及合金料；3夹杂物类型、密度、粒径大小的影响程度有关，、物、非金属夹杂物、因素有关；场领域内的磁化过程有重要影响；夹杂物类型包括硫化物、氧化物、碳化物、氮化物、析出物、结晶物等单元体，或者它们的二元、三元的复合体；在钢水冶炼阶段生成一次脱氧生成物，在凝固冷却时随溶解度降低在晶体内生成二次脱氧生成物；掌握夹杂物的大小、数量，通过调整钢水中渣的碱度、组成、真空度、真空处理时间、凝固冷却速度来实现；实施真空脱气法和AI镇静法,最大限度降低O、S、N等的杂质成分,最好分别降低到0.0009%以下；另外，添加稀土元素，如铯等可最大限度降低S含量；在Si的质量分数＞2.5%寸,钢中S对最终的磁性至关重要,实行的措施是第3页，共16页-------------本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---◁文笔绘...