1、目的没有标准就没有品质，高的工作质量是产品质量的基本保证，所谓高的工作质量对于一线的作业员的管理监督者来说就是：严格按工艺标准作业。本规定的目的就是为了保证公司的工艺纪律得到严格的遵守，同时促使每个员工养成良好的工作习惯。2、使用范围本规定适用于广州利时德控制拉索有限公司制造部全体员工3、管理部门本规定由公司制造部编制执行、人力资源部审核批准，涉及员工解除劳动合同等严重处罚时，需得到公司主管副总批准和工会委员会讨论通过。4、详细内容4.1作业前的准备工作中严禁私自调换岗位或串岗作业，出现一次罚款20元。严禁私自调整加工场所（调整时需征得工段长以上领导认可），否则对组长罚款20元。不明确工作对象（产品和工序名称）不作业，违反一次罚款10元。不明确工序作业目的不作业，违反一次罚款10元。不明确工序质量管理要点（产品特性指标）不作业，违反一次罚款10元。不明确工序质量控制方法（对设备工装和工艺的要求）不作业，违反一次罚款10元。不清楚工序质量隐患或过往缺陷不作业，违反一次罚款10元。不进行部品确认不作业，违反一次罚款10元。不进行设备、模具、刀具确认不作业，违反一次罚款10元。4.2质量确认产品没有经过检验员的批准不允许进行批量生产，违者罚款50元未进行首3件确认不作业，违反一次罚款50元（以正确的质量记录为依据）。首未检未送检验员确认，违反一次罚款30元。（以检验确认签字为依据）。未进行末检3件确认不代表作业合格，违反一次罚款50元。（以正确的质量记录为依据）质量记录必须清晰正确，不能有做假记录的行为（没检查就记录）错误一次罚款15元。连续作业过程中必须进行抽检，违反一次罚款10元。不得有代替他人做质量记录的行为，或委托他人做质量记录的行为，一经查实将勒令退职。产品未经公司品证部出货检验确认并发合格证，不得入库，违者重罚100元。后工序员工没有对前工序品质进行确认出现一次罚款10元。中断作业后重新开始作业时必需先检查产品质量状态，合格方能生产，违反一次罚款10元。中断作业时要严格使用黄色夹子标识，重新开始作业时必须首先确认该产品，违反一次罚款10元。发现异常情况（材料、零件、设备、人员、工艺等）立即停止作业，并对在异常情况下生产的产品进行质量确认，违反一次罚款20元。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---4.3异常处理设备点检中发现设备、工装、模具的异常情况没有以维修申请的形式进行汇报，出现一次罚款20元。生产中出现设备、工装、模具的异常情况没有立即汇报给机修或工艺员，出现一次罚款20元。发现生产中的零件异常（颜色，硬度，气味，光洁度等）没有及时汇报，违反一次罚款30元。本出现品质异常没有即使汇报给检验员，违反一次罚款30元。现异常情况不以书面情况（保留卡、社内不良信息传递单、设备故障报告单等）汇报的，出现一次罚款5元。自己生产的产品质量负责：工序内出现3件以上不良（含3件）罚款5元、工序内出现批量不良按照〈〈质量管理奖惩条例》进行处理。良品流入后工序（5条以上）的一次罚款20元、后工序未发现前工序批量（10条以上）不良的一次罚款10元。出现不良品私自藏匿或销毁的，违反一次罚款30元。4.4现场6S维持生产结束立即进行设备、模具的清洁和检查，违反一次罚款20元。严格遵守班组定置和5S管理规定，违反一次罚款20元。出现不良品立即进行标识和隔离，然后报告检验员，违反一次罚款15元。任何物品和半成品必须在黄线划定的区域按规定放置，违反一次罚款20元。自己生产的产品必须标识正确，违反一次罚款20元。生产中工序间产品数量必须按照规定的比例进行。在台式（U型）作业生产线上生产的产品套管外径在7mm（包含7mm以上的产品，工序间数量必须按照5条进行流转、套管外径在7mm以下的产品，工序间数量可以按照10条进行流转。在自动流水线上生产的产品，套管外径在7mm以下的产品，作业时允许以5条或10条进行流转，能进行单条流转必须追求单根流；外径在7mm包含7mm以上的产品只能进行1根流。玻璃升降器的生产必须进行1台流。生产中一旦确定了流转数量则不能任意调节，也不能工序...