JISD0203汽车零部件的耐湿及耐水试验方法日本工业标准JISD0203-1994汽车零部件的耐湿及耐水试验方法Methodofmoisture，rainandspraytestforautomobileparts1.适用范围本标准，就汽车零部件（以下简称“零部件”）的耐湿及耐水试验的方法作出规定。但是，下列试验除外。（1）以耐候性或者耐蚀性为目的所进行的试验。·····························（2）与来自零部件外部的受水状态无关的水压、密闭、泄漏试验等。2.试验种类及其代号试验种类及其代号如表1所示。·····························表1试验的种类代号试验的目的潮湿试验M1通过试验，检查零部件抗潮湿的性能。······························M2通过试验，检查零部件抗高温、多湿的性能。洒水试验R1通过试验，检查零部件接触水滴后的性能。·····························R2通过试验，检查零部件承受间接风雨、水花（飞沫）的性能。喷水试验S1通过试验，检查零部件承受直接风雨、水花（飞沫）的性能。S2通过试验，检查零部件承受强水的性能。·····························浸水试验D1通过试验，检查零部件承受短暂浸水的性能。D2通过试验，检查零部件承受持续浸水的性能。D3通过试验，检查特殊用途防水零部件的性能。3.试验方法使用规定的试验装置，将试件按照正式使用状态进行安装，以表2的试验条件进行试验，检查零部件的耐湿性、防水性、排水性，或者检查零部件性能的变化情况等。·····························表2试验的种类洒水口、喷水口的水压MPa洒水口、喷水口的尺寸mm洒水口、喷水口的数量全放水量l/min（最小）水的温度℃湿润条件试件与水的温差（1）℃试验时间操作M1————约32空气、水滴、水蒸气的混合环境—8h试件围绕水平轴旋转，转速为每分钟1.5圈。·····························M2————约60—1h—R10.01参见图121.9常温——10min参见附注1·····························R20.03参见图123.2常温——10min参见附注1·····························S10.10E1.24024.5常温——30in参见附注1·····························S20.30E1.24039.2常温——1h参见附注1·····························D1————参见附注2——5in浸没试件的上表面D2——————约3010min浸没试件的上表面D3——————约5010min浸没试件的上表面注（1）所谓“温差”，是针对水温高于试件温度的场合。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---附注1.关于洒水试验与喷水试验，如图1所示，放水管带有洒水口与喷水口，试件安装在距离排水管400mm远的位置，以XX轴为中心，以每分钟约23转的转速转动放水管。·····························而且，试件围绕垂直轴、以每分钟1.7转的转速旋转。但是，关于试件的旋转问题，如果交接双方经过协商一致，可以省略（双方同意试件不作旋转）。·····························2.浸水试验D1的水温，应该比试件的温度低10℃以上。3.潮湿试验应采用密闭容器。·····························4.对于有特别需要的场合，最好经过交接双方协商一致，以表2规定的时间为一个周期，连续反复旋转若干圈数。5.在结构设计方面设置通气口与排气口，是为了在必要时可以进行闭口试验。汽车分会汽车零部件耐湿及耐水试验方法专业委员会组成表（公元1967年1月1日制定时）姓名所属单位（委员会长）多多良省二××工业株式会社·····························成富正文株式会社古川制作所中岛四十八株式会社小糸制作所平井英一田中计器工业株式会社内滕康明株式会社三叶雪机制作所小器岛洁×崎计器株式会社岛器制作...