打钻防喷技术规定办法一、总体要求(一)分类分级、“一巷一策”管理。(二)全负压、大风量条件下施工。(三)杜绝电气失爆失保,电气设备在新风侧。(四)规范安全防护,四根单体压车,防护板防喷孔伤人,戴压风防护罩。(五)高压强喷孔必需预置封孔管、安装防喷装置、准时封孔抽采。(六)强喷孔必需双路抽采。(七)研制新型高效防喷防突装置。(八)合理确定单机台效。(九)强化孔喷孔突管理。合理设计、严格培训、领导带班、规范操作。(十)杜绝孔突事故和喷孔造成3%以上时间超过5分钟的瓦斯超限事故。二、管理规范(一)岗位职责。1、矿长(经理)、勘探工程到处长对打钻防喷工作负总责,分管领导对分管范围内系统的完善负责。2、矿总工程师及分管领导详细负责钻孔设计及实施。3、钻孔施工单位分管领导负责安全防护及打钻防喷措施的落实。4、矿安监部门负责监管钻机的安装及防喷装置的安装使用。(二)领导跟班。瓦斯压力≥3mpa或易喷孔的施工地点,施工第一个钻孔时,钻孔施工单位工区(项目部)管技人员必需现场全程跟班,精确记录施工状况。发生喷孔造成瓦斯超限事故,施工单位副总及以上领导现场跟班处理。(三)职工素养。1、强喷钻孔施工地点的钻机操作工应具备中级工及以上资格。2、必需经过打钻防喷专业培训,熟识把握防喷装---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---置的安装、使用规定,严格根据操作规程进行操作。3、必需娴熟把握打钻防喷“一巷一策”及打钻施工安全技术措施。“一巷一策”措施及打钻安全技术措施必需由钻机工区技术负责人贯彻并考核合格。4、熟知施工处避灾路线。(四)严格问责。打钻喷孔造成瓦斯浓度3%及以上,时间超过5分钟及以上的瓦斯超限事故,严格按集团公司有关规定进行问责。三、安全防护(一)钻机采用至少四根单体压车,确保生根牢固,并系好防倒绳;采用杭州钻机施工的,前方必需设置牢固的挡板。施工现场必需配备调度电话,独头巷道内施工操控台四周5m内设压风自救装置,人员配备压风防护罩。(二)异常状况处理。当钻孔出现异常状况,有喷孔迹象,马上佩戴压风防护罩,亲密观看孔内状况。(三)喷孔造成风流瓦斯超限时,马上停止钻进,连续抽采,现场操作人员准时向矿调度汇报。(四)施工地点撤人路线必需保持畅通。喷孔造成施工地点瓦斯浓度达到3%时,回风系统内必需停电、撤人,矿值班人员及施工单位分管领导必需马上到现场查明原因。(五)钻孔施工及下套管封孔时,人员严禁在钻孔正后方和下方作业。四、系统管理(一)通风系统。1、全负压通风系统配风量≥1000m3/min,局部通风系统配风量≥600m3/min。2、煤层瓦斯压力≥3mpa的穿层钻孔施工地点,原则上应采用全负压通风。(二)抽采系统。1、瓦斯压力≥3mpa的穿层钻孔施工地点,要建立相互独立的瓦斯抽采---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---系统和防喷抽采系统。防喷抽采管路管径≥dn300mm,抽采混合量≥40m3/min。抽采地点抽采负压≥13kpa。2、瓦斯压力2、电气开关、操控台在打钻新风侧。五、设计规范(一)巷道钻场设计。巷道(钻场)满意钻孔布置、钻机施工、风筒管路安装等的需要。巷道断面不低于4.2m×3.5m(宽×高),钻场断面不低于4m×5m×3.5m(宽×深×高)。(二)钻孔设计。1、钻孔施工顺序应遵循由低瓦斯向高瓦斯区域、低应力向高应力区域、构造简洁区向构造复杂区、先小角度后大角度的原则。2、优先推行预抽降压,再次透煤。即:先行施工穿层预抽孔,见煤500mm停止钻进,预抽一定时间后,再二次透煤。3、消突钻孔施工,应采用“预抽卸压掩护,邻近顺次施工”的工序,并明确每个钻孔的施工顺序,确保钻孔在有效卸压范围内施工。4、强喷地点钻孔孔径φ≤113mm,倾角应≤60°,透煤孔时,孔径φ≤94mm。5、勘探工程处参与相关打钻地点钻孔施工的参数设计及审批,矿通风地质部门负责供应精确的钻孔施工区域地质构造、煤层赋存、瓦斯压力、瓦斯含量等资料。(三)防喷装置选择。1、下向钻孔及瓦斯压力p<2mpa的施工地点,自主采取防喷措施。2、瓦斯压力2mpa≤p<3mpa的施工地点,采用i代防喷抽采装置。3、瓦斯压力p≥3mpa的施工地点,采用ii代防喷抽采装置。六、操作规范(一)施工预备。1、钻机必需满意...