电厂高加设备泄漏原因分析及处理电厂高加摘要：高加的正常投运与否对电厂的安全、经济、满发有很大影响，文章对电厂135MW机组配套高加设备泄漏的原因进行了分析，总结了故障处理方法，对减少高加泄漏事故具有十分重要的意义。关键词：135MW机组；高加系统；泄漏原因；处理措施Abstract:thenormalhighandputintooperationinpowerplantsecurity,whetherornottheeconomic,ManFahasagreatinfluence,thearticletothepowerplant"s135MWhighandsupportingthecausesfortheleakageofequipmentareanalyzedandsummarizedthefailuretreatmentmethod,toreducethehighandleakageaccidenthastheveryvitalsignificance.第1页共13页Keywords:135MWunit;Highandsystem;Leakagereasons;Processingmeasures中图分类号：TM31文献标识码：A文章编号前言我厂两台135MW机组高压加热器（以下简称高加）为立式U型管高加，每台机组有两台高加，具有蒸汽冷却段及疏水冷却段，疏水采用逐级自流自下一级加热器。135MW机组的高加切除运行，机组供电煤耗要提高3%，即l1g每度左右，导致机组发电的经济性大大降低。表面式高加水侧压力大于汽侧压力，一旦管系泄漏，给水就会冲入壳体，如果发现不及时就会引起汽侧满水。水将有可能沿着抽汽管道倒灌入汽轮机，造成汽轮机机组振动、动静碰摩甚至大轴弯曲等恶性事故。这类由于加热器泄漏而引起汽轮机进水的事故在国内外发生过多起。因此第2页共13页分析加热器泄漏原因，找出对策，以尽可能减少泄漏具有十分重要的意义。汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济性的重要手段之一。回热加热系统的运行可靠性和运行性能的高低，直接影响整套机组的运行经济性，加热器的投入率是经济指标中重要的一项考核指标。随着火力发电厂机组向大容量高参数发展，高加承受的给水压力和温度相应提高；在运行中还将受到机组负荷突变、给水泵故障、旁路切换等引起的压力和温度的骤变，这些都会给高加带来损害。为此，除了在高加的设计、制造和安装时必须保证质量外，还要在运行维护等方面采取必要的措施，才能确保高加的长期安全运行。1高加在运行中存在的问题及影响高加在运行时，无论汽侧或水侧，温度和压力都很高，因此对高加的设计、材质、制造、安装、检修和运行都提出了很第3页共13页高要求，由于有些未满足要求，使得高加系统的存在很多问题，高加系统的存在问题大致有四种类型:管系泄漏，水路管束堵塞，进出水侧短路和传热特性不良。据有关的统计资料表明，高加系统的泄漏故障占整个高加系统故障停运的65%左右，因此，内泄外漏是高加存在的最主要问题。2高加内管束泄漏的原因分析2.1钢管胀口泄漏的原因分析2.1.1管板变形高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高。如果管板的厚度不够，则管板会会向汽侧鼓凸，产生一定的变形。在机组负荷变化时，尤其在调峰幅度大、调峰速度过快或负荷突变时，高加水侧压力也会发生较大的变化。这些变化会使管板发生变形导致管束胀口泄漏。我厂管板厚度在400mm左右，完全满足运行需要，可以排除此条原因。第4页共13页2.1.2制造质量不良高加的管板材质是合金钢，板上堆焊了一层低碳钢，钢管采用爆炸胀接技术，胀接在管板上，往往由于堆焊技术不过关，以致留有焊接缺陷。我厂高加并没有运行中汽水侧放空气门，可能造成气体的聚集，影响加热效果及造成钢管受热不均。通过对该类型高加使用电厂的调研发现，该型产品问题较多，在调研的几个厂里均有较多泄漏情况发生，故此项原因为重要原因之一。2.1.3堵管工艺不当一般常用锥形塞焊接堵管。打入锥形塞时捶击力量太大，引起管孔变形，会造成损坏而使之出现新的泄漏。堵管过程中，如检修工艺不合适，会造成邻近钢管与管板连接处的损坏或焊缝气孔。经过近八年的检修实践，我厂堵过的钢管未发生二次泄漏，说明我们的堵管工艺能够满足现场要求。第5页共13页2.1.4热应力过大高加在启停过程中温升率、温降率超过规定，使高加的钢管和管板受到较大的热应力，造成钢管和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏；高加启动时空气门操作不当，造成高加汽水侧集空气，受热不均，引起端口泄漏。调峰时负荷变化速度...