水泥搅拌桩施工记录浅析水泥搅拌桩施工技术摘要：本文探讨了水泥搅拌桩的施工准备和施工工艺，提出了确保成桩的质量保证措施和施工中的注意事项。关键词:水泥搅拌桩，软土地基，施工工艺，质量，措施Abstract:Thispaperdiscussesthecementmixingpileconstructionpreparationandconstructionprocess,qualityassurancemeasurestoensurethatthepileandconstructionprecautions.KeyWords:cementmixingpile,softsoil,constructiontechniques,quality,measures中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：一、水泥搅拌桩施工技术概述第1页共10页水泥搅拌桩主要是利用水泥浆作为固化剂的主剂，借助钻机将带有叶片的钻头钻入待加固的软土地层中，通过钻杆注入水泥浆，就地将输入的水泥固化剂强制拌合，使固化剂和软土问产生一系列物理―化学反应，将土硬结成具有一定整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土桩，使其与原软土地层组成复合地基，从而提高地基强度和增大变形模量。目前水泥搅拌桩工程普遍用于高速铁路、公路、机场、高层建筑的地基处理加固工程。二、水泥搅拌桩的施工准备施工场地应事先平整，清除桩位处一切障碍，主要是大孤石、树根和生活垃圾等可能影响搅拌的障碍。场地低洼时应回填粘土或砂土。确保三通（路通、水通、电通）并查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度。按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置和高程搅拌桩第2页共10页桩位应每隔5根桩采用竹片等进行现场定位（注意搭接尺寸）。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。水泥应采用合格的32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验，检验合格后方可使用。水泥搅拌桩施工机械最好配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录1次。水泥搅拌桩施工机械主要包括:1台37kw立式摆线针轮式行星减速机搅拌轴和输浆管各1套搅拌头（钻头）1个（应该备用1～2个）灰浆搅拌机1台，功率为3kw，容积200l集料斗1个，容积300l灰浆泵1台，功率为12.5kw，工作压力为0.5～1.0mpa动力控制箱1个。所有设备必须具备稳定的良好的性能，第3页共10页所有钻机开钻之前应进行检查维修和必要的保养。所有水泥搅拌桩应编号，以便于资料统计和质量检查控制。三、水泥搅拌桩的施工工艺1、清理表层、排水首先把地基表面的青苗杂草清除，并在设计提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘察，进一步了解土的性质，在有代表性的地段必须钻探土样，作室内配方试验，使现场情况符合设计要求。2、桩位测放用全站仪放样出路基水泥搅拌桩处理段起讫位置及边桩，再根据设计桩距，用全站仪(或经纬仪)和钢尺定出每排桩轴线和桩中心，并用白灰和木桩做醒目标记。3、浆液配制第4页共10页采用P.032.5的普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比在O．5(以试验报告为准)，根据实验报告单确定的每米水泥用量为50kg／m，桩径为O．5米，施工用水泥、水等材料及外加剂均应进行实验检验，同时，在施工前应进行水泥浆的试配，并将试配结果以及上述材料的实验结果报告同时上报监理工程师审批。在施工中袋装水泥要经常进行抽检（包括重量)，加水时要采用定量容器，保证喷浆量的准确。为了更好地控制喷浆量，按每棵桩按施工长度及每延米掺灰量确定总灰量，只拌制一次水泥浆，全部用完。4、桩机就位搅拌机械运至工地后，先安装调试，待转速、空压正常后，再开始就位。由于所用桩机具有自行功能，就位比较简单，桩机行至桩位处，液压装置调整钻头位置，使其对中所放桩位(一般用木桩做标记或撒白灰做标记)，调平机身，调整钻杆的垂直第5页共10页度，确保偏差不超过1．5％。垂直度用钻锤吊线进行控制。5、钻进成孔启动桩机，开始钻进，钻进速度一般控制在小于1m／min，钻进成桩到设计桩长(钻进时超过设计0．5m)。施工中设专人详细记录搅拌机下沉或提升每米的时间，钻深度等，并填写记录表。6、提升喷浆、搅拌钻头自桩底反转匀速从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，直到离地面30cm。钻头提升至地面下2米时宜用慢速，当喷浆口即将提出...