生产部设备管理考核细则为规范生产部的设备管理工作，明确分厂管理职责，细化管理要求，根据生产部的设备管理现状特制定设备管理考核细则。一、设备完好率1、甲类设备不完好每1台扣2分，乙类设备在无备用设备的情况下每1台不完好扣2分，有备用设备的情况下每1台不完好扣1分。计划检修的设备除外，全月设备全部完好奖5分。2、丙、丁类不完好2台以上，每增加1台扣0.5分，全月设备全部完好奖5分。3、发现闲置设备不完好每1台扣1分，备用设备每1台不完好在1、2条的基础上加扣0.5分。4、维修班物品、配件摆放混乱扣1分，卫生差扣0.5分，多个维修班出现上述情况进行累加，所有维修班均无以上情况奖1分。5、发现设备带病运行且无检修计划，发现1台扣2分，具有安全隐患每台扣5分。6、设备油污重或存在物料晶体每台扣1分，设备基础严重腐蚀每台扣1分。7、动密封点泄漏的介质为物料，每2点扣0.5分，情况严重的每1点扣1分，泄漏的介质为普通介质，每4点扣0.5分，情况严重的每1点扣0.5分。暂时无法进行检修的须挂待修牌，未挂待修牌的或可进行检修而未检修的每点扣1分。8、静密封点泄漏的介质为物料，每1点扣0.1分，情况严重的每1点扣0.5分，泄漏的介质为普通介质，每2点扣0.1分，情况严重的每1点扣0.2分。暂时无法进行检修的须挂待修牌，未挂待修牌的或可进行检修而未检修的每点扣1分。9、现场缺少压力表的每个点扣0.5分，可能会造成安全隐患的地点缺少压力表的每个点扣2分，安装的压力表量程不符合要求的每个点扣0.2分二、设备检修1、维修人员高空检修上下工具投递不规范，未佩带安全带或不规范使用安全带，发现1次扣2分。2、使用电焊机未合理搭接地线或不规范使用氧气、乙炔的，发现1次扣2分。3、禁火区内动火未按规定办理相应级别的动火审批手续，发现1次扣10分并根据安全管理相关规定进行处理。4、甲类设备检修要编制检修计划，并按照检修规程进行检修，违反1次扣5分。5、危险品及禁火区内的设备检修，要遵循安全检修规程进行检修，违反1次扣10分。6、每天要按设备巡检路线及要求进行设备巡检并真实记录巡检情况，违反1次扣1分。7、检修结束现场未清理干净，发现1次扣2分。8、设备检修结束未同操作人员一起调试验收并签字交接的违反1次扣1分。三、档案管理1、月维修计划每推迟上交一天扣1分，维修计划不全面扣3分，未完成计划任务的80%每降低5个百分点扣1分，按时完成计划奖2分。2、月培训计划每推迟上交1天扣1分，培训内容过于简单扣2分，未完成培训工作扣5分，培训无记录扣2分，抽查培训合格率低于80%扣5分。培训计划包括维修工培训和操作工培训。3、动、静密封点统计不真实扣5分，每推迟1天交动、静密封点统计表扣0.5分。4、各种维修记录填写不及时，每项扣0.1分，记录本不整洁每项扣0.1分，内容不规范每次扣0.2分，阀门、机封更换没有记录每次扣2分，没有损坏分析每次扣1分。5、设备安全技术档案填写不完善，每本扣0.1分，未及时填写每本扣0.1分，缺少1本扣1分。6、分厂无工具领用发放登记记录的扣5分，员工的工具卡与分厂不符的扣2分。7、设备或备件质量投诉单没有编号或编号不连续每次扣1分。8、进口设备备件无登记表、发放记录或帐物不符每次扣1分。9、压力容器、特种设备要有单独的登记册，无检验合格证每台扣2分，超期未检的每台扣5分。四、固定资产管理1、未建立固定资产台帐扣10分，填写不完整的每项扣0.5分。2、固定资产的使用位置与台帐登记不符的每项扣0.5分。3、固定资产遗失的按设备的价值根据公司的相关制度进行处理。4、固定资产转移，短期借用要有借条并由双方单位的主管领导签字同意，长期转移要及时办理固定资产移交手续，违反1次扣2分。五、设备事故管理1、设备的非正常损坏，要有事故分析报告和处理通报，无事故分析报告或处理通报的每次扣5分。2、设备事故的处理按公司的相关管理规定进行处理，对于屡次出现相同事故的视事故的严重程度给予5~50分的处罚。六、节能降耗1、保温层严重变形、脱落或应该保温而未保温的每处扣0.5分。2、发现设备空运转，每次扣0.5分。3、对存在质量问题的配件，不退换、不投诉或不反馈挽回经济损失的，发现1次扣2分。4、发现丢弃完好物...