混凝土表面气泡的产生与预防发布日期：2021-03-04来源：混凝土机械网作者：混凝土机械网浏览次数：442核心提示：摘要：本文通过混凝土箱梁所显现的表面气泡现象，对气泡的成因、危害及排除的方式方法上加以分析，并提出相应的解决方法，以此来提高混凝土的质量与外观成效，提高其摘要：本文通过商品混凝土箱梁所显现的表面气泡现象，对气泡的成因、危害及排除的方式方法上加以分析，并提出相应的解决方法，以此来提高商品混凝土的质量与外观成效，提高其耐久性能；中国论文网关键词：商品混凝土；质量；气泡；耐久性Abstract:Thisarticlethroughtheconcreteboxgirderofthesurfaceofthebubblephenomenon,analyzesthecausesofbubbles,hazardsandeliminatesthewaysandmeans,andproposesappropriatesolutions,inordertoimprovethequalityandappearanceoftheconcretetoimproveitsdurabilityproperties.Keywords:concrete;quality;bubble;durability中图分类号：TV544+.91文献标识码：A文章编号：2095-2104（2021）05-0020-02引言商品混凝土表面的气泡始终是商品混凝土工程中广受关注的话题，不仅有碍观瞻，仍影响结构的耐久性；在商品混凝土的成型过程中，由于材料、施工工艺条件等方面的缘由，往往会导致商品混凝土表面产生一些气泡，特殊是商品商品混凝土更易形成气泡；分析气泡产生的缘由，有意识地去预防，可以及早将其抑制在萌芽状态；1显现的提出商品混凝土浇筑施工过程中质量掌握，不但要求达到规定的耐久性、强度等硬性指标，仍要求整体的美观；在承德大路桥梁建设中，发觉现浇C50商品混凝土在施工过程中，表面气泡数量较多，影响了连续梁表面的光滑、美观；气泡虽然不会对构件或建筑物产生大的影响;但太多的气泡也会带来一些问题；表面气泡的存在不但会影响构件美观，对商品混凝土的耐久性也产生肯定的影响；因此需要对气泡较多的商品混凝土表面进行二次处理，要花费工料，增加了施工成本；2产生的缘由分析在施工过程中产愤怒泡的表面缺陷是无可防止的，为削减气泡的生成，需要讨论气泡产生的缘由；产愤怒泡的缘由有：1）级配不合理，粗集料过少；依据GB/T14684-2001通过26.5mm方孔筛余量为0—5%，而实际筛余量为0%；砂子的间隙率宜小于40%；依据集料级配密实原理，在施工过程中，假如使用材料本身级协作不合理，粗集料偏少，骨料大小不当，碎石材料中针片状颗粒含量过多，以及在生产过程中实际使用砂率比试验室供应的砂率要少，细集料不足以填充粗集料之间的间隙，导致集料不密实，为气泡的产生供应温床；2）大钢模使用机油做---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---脱模剂，粘度很大，施工中又涂刷不均，局部太厚，影响气泡上升，限制了表面气泡的排出，而用竹胶板时气泡相对较少；同时钢模板封闭太严，表面排气困难；；3）商品混凝土外掺剂以及---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---水泥自身的化学成分，也是导致气泡产生的缘由；虽然由于化学成分产生的气泡比物理缘由产生的气泡在生产实践中显现的几率要小得多，但这也是一个不容忽视的缘由；4）商品混凝土振捣因素混入商品混凝土拌合物中的气泡基本上不能自行排出，只有通过振捣才能将气泡排除，使商品混凝土获得密实；振捣时在激振力的作用下骨料颗粒相互靠拢紧密，胶结料填充骨料间的间隙，将拌合物中的空气带着一部分水泥浆挤到上部，并排到外界；振捣能否密实，气泡能否排出和很多因素相关，通常的说，一般振捣时间越长，振捣越充分，商品混凝土内部气体排出越完全，但过度长时间振捣会使商品混凝土内部粗集料下沉，水泥净浆上浮，易形成泌水、分层、离析现象，使顶层商品混凝土开裂，甚至造成顶层商品混凝土强度不足产生“松顶”，而振捣时间过短，将无法使商品混凝土内部和吸附在模板上的气体和游离水完全地排出；振捣间距也直接影响商品混凝土的振捣成效；3商品混凝土表面气泡的防治措施3.1从设计上掌握水灰比和外加剂中引气剂的含量在满意施工要求坍落度的情形下，尽量减小水灰比，同时掌握外加剂中引气剂的含量不得大于规范规定...