******有限公司生产部6S管理推行暂行办法一、6S定义日文单词SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)和英文单词Safety(安全)的前面发音都是“S”，所以统称为“6S”。1S——整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品。目的：腾出空间，提高生产效率。2S——整顿定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：排除寻找的浪费。3S——清扫定义：清除现场脏污，并防止污染的发生。目的：保持现场干干净净，明明亮亮。4S——清洁定义：将上述3S实施的做法规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，达到持续规范。5S——素养定义：人人依规定办事，养成良好的工作习惯。目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。6S——安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境。二、6S作用1、改善和提高企业形象2、促成效率的提高3、改善零件在库周转率4、减少甚至消除故障，保障品质5、保障企业安全生产6、降低生产成本7、改善员工精神面貌，增加组织活力8、缩短作业周期，确保交货期三、6S职责Ⅰ、员工职责1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3、通路必须经常维持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所8、不断清扫，保持清洁9、按作业标准操作，遵守各种制度Ⅱ、管理人员职责1、配合公司政策，全力支持与推行6S2、参加外界有关6S教育训练，吸收6S技巧3、研读6S活动相关书籍，广泛搜集资料4、部门内6S之宣导及参与公司6S文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之6S进度表，全面做好整理、定位划线标示之作业7、协助部属克服6S之障碍与困难点8、熟读公司6S活动的相关知识并向部属解释、宣导9、必要时，参与公司评分工作10、6S评分缺点之改善和申述11、督促所属执行定期之清扫点检四、6S推行步骤1、准备阶段A、高层承诺/做好准备B、成立”6S推进委员会“C、策划“6S”推进方案D、宣传造声势/教育训练2、实施/评价阶段A、局部推进6S（现场诊断，选定样板区，实施改善）B、全面推进6S（区域责任制，制订评价标准、评估监督，进行6S评比）3、巩固阶段A、维持管理（标准化/缺席化）五、6S推行要领Ⅰ、整理1、内容：A、工作场所全面检查B、确定要和不要C、不要物品的清除D、要的物品调查使用频率，决定日常用量E、每日自我检查2、要领：A、无价值的的东西：丢弃B、价值不大的非必需品,卖掉或改作他用C、较长时间不用的包装后储存D、不太常用的东西：放在较远的地方（仓库、角落）E、偶尔使用的东西：安排专人保管（工具室、抽屉）---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---F、经常使用的东西：放在身旁附近（身上、工作台）G、拿来拿去十分花时间的东西：留下必要的数量H、扔东西要有一个技巧，就是需要稳、准、狠的。要扔的，挂上红牌。Ⅱ、整顿1、对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。2、目的：定置存放，实现随时方便取用，减少找工具找物品的时间。3、生产厂区的定置：车间定置、库房定置、办公室定置4、定置规划。对现场进行诊断、分析、研究后，制定新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理规划。包括：车间定置、区域定置、办公室定置、库房定置、工具箱定置、办公室定置、文件资料柜定置。5、标识管理。所有物品都明确其身份和状态。标识方法：标识卡、标识牌、颜色等。6、整顿事物的不安定状态（如设备的跑、冒、滴、漏；门窗的破损）。Ⅲ、清扫1、对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。2、目的：保持工作环境的整洁干净；保持整理、整顿成果；稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；防...