APS生产管理软件助推制造业从“中国制造”到“中国智造”的跨越（一）摘要：APS（AdvancedPlanningandScheduling，高级计划与排程）是一种基于供应链管理和约束理论的高级计划与排程系统。本文从APS角度分析了中国制造业在新时期下如何实现“中国制造”向“中国智造”的转变，并以永凯APS为例探讨了APS如何解决制造业所面临的实际生产问题以及APS应用效益。关键词：中国智造ERPAPS一、中国制造业面临的机遇与挑战过去改革开放30多年中，中国经济以年平均9.7%速度高速成长，并且未来30年将保持7%的速度增长。2010《财富》世界500强，中国企业已达54家，中国制造业总产值世界排名第三，其中200多种产品产量排名世界第一，“中国制造”与“中国价格”对全球产业带来的震撼。在华南、华东和其他区域，有着数以千计的小跨国公司，在各自领域扮演着全球行业领导者角色。无论是从规模还是从效率的角度上看，中国制造业都存在巨大的发展潜力。随着城市化进程的加快，人民生活水平和消费能力的持续提高，从而为中国制造业提供了不竭的发展动力。中国资源丰富，人力资源充足，政治环境稳定以及基础设施条件日趋完善，促进制造业蓬勃发展。通过先进制造业的结构调整，以信息化产业推动制造业的高速发展，不断壮大制造业发展规模，努力提升先进制造水平，把握经济浪潮中的发展机遇，实现由“世界工厂”到“世界市场”，“中国制造”到“中国智造”的转变。然而信息化时代的今天，技术的进步、全球化的竞争与市场环境迅速变化，也使得制造企业的经营环境变得日益复杂，集中表现在全球化供应链和国际市场竞争的参与，劳动力成本、原材料加工不断上涨，各种环保的法规、政策相继出台。与此同时客户需求也变得多样化和个性化，产品生命周期与交货期不断缩短。生产方式也从大批量生产转变为多品种小批量、客户定制与柔性化生产。这些变化使得中国的制造业面临前所未有的挑战，具体表现在：1、新产品推出速度快，产品生命周期的缩短，需求与供给快速变动，生产如何快速反应；2、生产大量定制产品，多品种、小批量使得生产计划制定难度增大；3、客户订单交货期限制更加严格，如何提升准时交货率，提高客户满意度；4、库存不断增加，导致大量资金被占用，资金周转受到严重影响；5、生产计划在很短的时间内频繁变更，面对紧急插单不知所措，不断造成经济损失；6、无法准确评估设备产品和物流库存，无法监控生产过程，无法及时掌握生产进度；7、由于各种不确定性因素太多，手工的生产计划过程完全是“拍脑袋”，凭经验；8、各生产小组之间工作安排不均，考核不合理，经常发生矛盾，工人意见大，积极性不高。二、寻求解决之道---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---1、是什么原因导致企业产生这些困境？由制造业面临的挑战，不难看出主要原因是企业传统的生产计划无法应对瞬息万变的市场变化。具体而言，导致企业面临困境的主要原因包括：（1）市场大环境的变化。变化快、交期短、数量少的市场大环境决定了生产计划不得不经常改变，这就对企业生产管理提出了更高的要求。（2）传统观念的束缚长期以来，企业都是靠类似与Excel的手工方式制定粗略的生产计划。这种方式不但使生产计划人员任务繁重，容易造成人为失误，而且也迫使企业必须依赖于经验丰富的计划人员，不可避免存在人才流失所带来的技术风险。（3）生产计划本身的复杂性生产计划要综合考虑订单交货期、数量、设备产能、人员出席及库存等一系列因素。因此这些因素的复杂性和不确定性，将导致采用原始的手工方式制定生产计划的计划人员不可避免的出现“视野狭隘”、“顾此失彼”的尴尬局面。当企业生产规模进一步扩大时，这种手工制定生产计划的落后方式势必会影响企业快速向前发展。2、如何有效提升生产计划的能力？（1）生产计划尽量保持不变。由于全球经济一体化的趋势越来越明显，单靠企业自身的生产过程优化和企业内部管理的改进已无法适应市场变化的需求。企业与上游供应商、下游销售商之间形成了密不可分的供应链网络。因此，企业的生产环境每时每刻都在变化。生产计划尽量保持不变的应对策略...