一.目的:为了更好地控制由供应商提供的电机整机的质量,保证电机整机符合图纸技术要求，保证电机的质量品质，满足客户的需求。二.适用范围:本规范适用于公司内电机整机来料检验时使用.三.规范要求:A.收货:货物送到公司后,，检查包装完好程度，与“送货/检单”核对检查数量，并按照质量工程师要求将电机按种类有序堆放，仓库负责开箱，将“送货/检单”放于待检零件上。如果是供应商提供的运输公司负责将货物运到公司，若有任何包装破损导致电机损坏情况发生，仓库应立即通知采购部，采购作出处理方案，如因生产紧急，需要让步接收，仓库应要求运输公司人员在送货/检单上清楚注明实际破损的数量及程度。如果拒收，采购应安排将电机返还给供应商。B.进货检验:收货完成后，质量检验员到待检区对送货电机进行检验..对整机的检验要求:1.供应商提供的电机，要求进料检验员必须按照图纸及检验表要求的检查项目进行来料检验，发现不良及时反馈品管工程师或技术员及品质主管处理;2;实验室检验员完成检验后，把检验数据如实填写在检查表中，由质量工程师出具“进货检验报告”，并将检验情况记入“进货检验月报”。3.如果零部件通过检验，进货检验报告结论处注明：Release，质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上。4.如果零部件未通过进货检验，质量工程师应及时通知采购、供应商和相关部门。5.让步接收的情况：进货检验报告结论处注明：Releasewithreservation，质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上;6.挑选或厂内返工的情况：则挑选或返工后的零部件都应经再检验。7.退货的情况：进货检验报告结论处注明：NoRelease，质量工程师在进货检验报告上加盖“RELJECT”章,把进货检验报告一式二份并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上，采购应安排将零部件返还给供应商，如属重大不合格，由质量部向供应商发送“供应商纠正措施需求报告”并予以跟踪。8.检验完毕后质量工程师应立即将进货检验报告放于所检批次零件处以便仓库验收。除去零件通过检验完全合格，其他情况下均应提供一份进货检验报告给采购部。实验室需留有检验报告备份。四．电机整机检验项目序号项目检验内容检验依据（标准）备注1外观1.铸件外观NORD-WI-QA-02_铸件外观检验指导书、订单要求目视2.油漆表面3.有无缺损---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---4.线盒、法兰位置5.接线图、说明书6.警示标志、接地位置2尺寸1.跳动受控图纸、订单要求百分表千分尺卡尺深度尺粗糙度仪2.出轴直径3.出轴长度4.法兰尺寸、安装孔位置5.粗糙度6.B端尺寸3电气性能1.电阻受控图纸、订单要求直流电桥综合测试仪目测2.堵转电流3.堵转功率4.空载电流5.空载功率6.旋向4噪音1.电磁噪音分贝仪耳听2.机械异响5密封性1.油封位受控图纸检查表目视2.接触面3.划伤6螺丝扭力1..螺丝规格受控图纸检查表扭力扳手2.锁紧扭力五.检验流程图：---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---合格?Pass?仓库Warehouse六．整机检验项目规范：1.根据送检单，进入SAP系统（ME23N）获取订单信息（包括相关技术信息）；2.物料核对(实物铭牌与订单、送检单相符)；---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---3.检查电机轴跳动.(执行标准:DIN42955)4.检查电机安装跳动.(执行标准:DIN42955)5.检查电机法兰止口跳动.(执行标准:DIN42955)6.检查电机法兰止口跳动,百分表头在止口上旋转一圈..(执行标准:DIN42955)7.检查电机法兰安装面跳动.(执行标准:DIN42955)8.检查电机法兰安装面跳动,百分表头在安装面上旋转一圈..(执行标准:DIN42955)---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---9.电机出轴直径(D)测量(使用标准:WN3-10000~10070)10.电机出轴导向直径(D3)测量(使用标准:WN3-10000~10070)11.电机出轴台阶直径(D1)测量(使用标准:WN3-10...