坚守阵地确保盈利——武钢应对市场挑战纪实'如今的中国钢企已到了与“亏损”二字进行面对面较量的地步。“武钢是央企，一定要坚守阵地，坚决守住盈利底线！”武钢总经理邓崎琳在总结2011年工作、部署2012年工作时，向全集团职工发出动员令。如今，这一“动员令”，在武钢变成了全体职工的自觉行动。4月底的统计数据显示，武钢钢铁主业第一季度实现利润1.6亿元。虽然这1.6亿元的利润并不高，但着实来之不易。既要面对钢铁产能严重过剩的局面，又要面对今年出现的新情况，即汽车、家电和造船等诸多钢材使用大户对钢材需求减少；不仅如此，武钢还要面对进口矿石多、运费多的短板。在这交叉叠加的诸多不利因素面前，武钢冷静而精心地作出一系列应对决策。以科技创新御寒冬眼下，摆在钢企面前的问题与矛盾之多、之复杂，令人头疼。钢企亏损，有产能过剩、成本不断上升、钢价下降、需求减少、同质化竞争等很多原因，但能否克服这些因素，让生产的钢材既有市场又能赚钱？邓崎琳说，我们的办法是加大科技创新力度，开发新品种，做到“人无我有、人有我优、人优我特、人特我新”，既有市场又能赚钱，还不产生同质化竞争。与此同时，武钢在现有品种上，坚持以市场为导向灵活组织生产，效益好的产线就满负荷生产，效益差或亏损产线就限产或停产，提升产线盈利水平；提高高端HiB钢、汽车用深冲高强钢、热轧专用钢等效益品种产销量。3月份，武钢盈利品种环比上升9%，无边际贡献的产品比例环比降低2%。机会总爱光临那些有准备的人。“十一五”以来，武钢坚持科技兴企，科技创新投入占销售收入比例由2005年的2.52%提高到2010年的5.49%，大大超过国家提出的投入比例。同时，武钢每年对有突出贡献的技术、管理和技能人才进行表彰，奖励金额达到3000多万元。特别是他们营造的“鼓励创新、宽容失败”等良好氛围，使他们坚持“应用一代、试制一代、探索研究一代、思考规划一代”的新产品开发方针，获得了高效回报。今年第一季度，武钢新产品开发捷报频传。1.2mm厚高强度集装箱钢压型成功，超薄规格高强钢在新会中集完成压型试验；巨型水轮发电机组用磁轭钢按进度推进；硫易切削钢和型材刀板钢首轮试制成功，其中，新开发的棒材高硫易切削钢实物性能完全满足用户要求。市场是检验创新成果的最重要标准。武钢高强度耐候钢Q450NQR1满足了我国铁路运输重载、提速的发展需求，大批量用于我国制造70吨级及以上铁路货车，占我国铁路货车用钢市场1/3以上；自主研发的热水器内胆用热轧酸洗钢，在青岛海尔电热水器厂经过卷筒成形、焊接、镀搪和打压水循环等数10项严格的检测试验后，成功通过了青岛海尔体系认证……今年第一季度，武钢累计完成新试新推合同量88.53万吨，其中新试47.36万吨，新推41.17万吨。科技创新有效地帮助武钢抵御了这寒冷的一季度。以低成本制造创效益当前，很多品种钢材的制造成本高于销售价格，令钢企苦不堪言。对此，邓崎琳说，企业要保利润、不亏损，就得眼睛向内，硬碰硬地降成本。这既是眼前的需要，更是企业未来发展必须炼就的基本功。今年，武钢把降成本的重点放在低成本制造技术上。为此，他们把低成本制造技术分为炼铁、炼钢、条材、热轧、冷轧、硅钢、生产组织、二次资源利用、能源管控共9类43个项目，每个项目逐一明确定量化的降成本目标，并细化措施，落实责任单位，每日推进月底总结，按季评价。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---在层层推动下，武钢各个工序、主体厂捷报频传。条材总厂通过合金替代，实现重轨成本下降40元/吨，3月份累计降本300万元；优化重轨钢坯长度，提高铸坯利用率，吨钢可降本10元；开展螺纹钢“双降”试验，吨钢可降本30元。热轧总厂在轧制集装箱用钢方面下工夫，仅3月份降低生产成本360万元；三热轧则通过提高成材率降成本，3月份成材率提高0.4%，实现月降低成本30万元。冷轧总厂则通过合并炼钢钢种，降低开浇成本，降低成本12万元/月；修订冷轧切边规范，成材率提高0.4%，降低成本200万元/月；推进让步产品和操作废品转包装材，3月份实现1062吨转包装材，降低成本26万元；优化辊涂工艺，降低辅材消...