中国脂肪酸生产和应用1脂肪酸的脂肪酸主要是从天然油脂、石蜡氧化或从松木造纸废液中回收妥尔油经精馏制得。石蜡氧化制脂肪酸可以得到天然油脂中不具有的单碳数脂肪。随着世界各国对生态环境和环境保护的重视，对天然林的保护和禁伐，使得妥尔油资源产量、质量逐年下降。目前从天然动植物油脂经水解、精馏生产的脂肪酸占脂肪酸总量的4/5以上，是世界脂肪酸的主要。2脂肪酸的分类一类是饱和脂肪酸，主要应用于乳液聚合和作为橡胶添加剂；在塑料工业中用作稳定剂、增塑剂和润滑剂；其酯类用于食品工业作乳化剂；其含氮衍生物是优良的表面活性剂，广泛应用于纺织、交通、日用化工和塑料等行业。这类脂肪酸主要包括椰油酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸等。另一类是不饱和脂肪酸（包括妥尔油酸），主要用于制取矿石浮选剂、油田化学品和生产涂料用的二聚酸、三聚酸。如油酸、亚油酸、芥酸等。3脂肪酸原料情况东南亚地区拥有丰富的棕榈油和椰子油。棕榈仁油和椰子油是提供生产C8-14脂肪酸的原料，它们主要用于生产表面活性剂。棕榈油是提供生产C16-18脂肪酸的原料，主要用于生产硬脂酸及盐和酯类、阳离子表面活性剂和塑料加工助剂等。我国脂肪酸的生产目前以棕榈油、棉籽油、棉籽油脚和菜籽油为主要原料，所得产品主要为硬脂酸、不饱和酸（以油酸为主）和芥酸等。棕榈油中不饱和酸含量为42%，棉籽油为64%。菜籽油主要含C16－22脂肪酸，其中芥酸含量很高。4脂肪酸的品种和用途---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---油脂中的脂肪酸是脂肪酸同系物的混合物，其组成随油种而变化。混合脂肪酸经过分离提纯后可以得到各种组成比较单一的脂肪酸，一般有纯度95%、98%和99%如:辛酸、癸酸、癸二酸、月桂酸、肉豆寇酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻油酸、山嵛酸、芥酸等产品。脂肪酸是重要的有机化工和精细化工的原料，以脂肪酸为原料生产的下游衍生物，广泛应用于纺织印染、食品、医药、日用化工、石油化工、橡塑加工、采矿、交通运输、铸造、金属加工、油墨、涂料和颜料等各种行业。5脂肪酸目前应用市场大约50%左右的脂肪酸用于制皂及直接使用，其中硬脂酸大量用于作橡胶加工；大约20%用于生产含氮衍生物，主要是脂肪胺和脂肪酰胺；约10%用于制成脂肪酸酯类；其余用于合成油墨、油漆用树脂、二聚酸，以及塑料加工用的润滑剂和稳定剂、重金属盐等。6脂肪酸生产工艺目前我国规模较大的脂肪酸厂普遍采用加压塔式无催化水解工艺。用酸化油为原料时，一般采用中低压无催化塔式水解工艺；用油脂为原料时，一般采用高压无催化连续塔式水解工艺。脂肪酸分离技术目前主要采用精馏分离法，用于分离不同碳数的脂肪酸；其次是冷冻压榨法，主要用于饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的分离。从80年代开始，我国从国外引进了多套塔式高压水解及连续精馏生产脂肪酸的装置，主要引进了意大利CMB、意大利Gianazza以及德国Lurgi等公司的生产工艺和设备。以精炼植物油为原料生产脂肪酸和甘油，其引进装置具有产品收得率高、分离精度好、规模大和自动化程度高等特点。但投资较大，对原料的要求高。九十年代初国内的大企业大都采用引进技术，近几年随着我国自行开发的技术在国内大量应用，大大促进了我国脂肪酸工业的发展。7国内脂肪酸技术开发情况---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---福建省化工研究所开发成功的多塔连续真空精馏技术，吸取了国外脂肪酸真空精馏技术的精华，并结合我国条件，在过程控制、物料输送和真空密封等方面作了改进，提高了精馏塔的分离效率，降低精馏温度，缩短了物料在高温的停留时间，从而避免了脂肪酸在高温下的氧化聚合，提高了产品收得率。该技术成果在全国几十家企业得到推广应用，用于国内旧厂改造以及新厂建设。目前已完成年处理3万吨酸化油规模的生产工艺和装置的技术转让。与从国外引进的技术相比，具有投资省、建设周期短、设备维修费用低，生产灵活性好等特点，具有较好的社会经济效益。8我国脂肪酸生产情况2004年我国脂肪酸总产量约40万t。各类脂肪酸生产企业总数约有100余家，总生产能力约45万t...