高炉鼓风机润滑系统的常见故障及对策白兴利，孙益群（安阳钢铁股份公司炼铁厂，河南安阳455004）摘要：为了提高高炉鼓风机运行质量稳定并延长检修周期、减少检修费用，我们对制约鼓风机运行的润滑系统常见故障进行分析。文章利用新材料、新方法在主油泵等部件维修上进行实践，形成一套检修方案，有效地保障了鼓风机运行：TM921文献标识码：A：1006-8937（2014）18-0101-02高炉鼓风机由于其在高炉炼铁生产中的特殊作用，其运行稳定和合理检修周期要求很高。安钢两座400m3高炉目前要求定修周期为三个月一检修，所用鼓风机为一台D1300离心鼓风机。以往检修周期为3个月，基本上是高炉定修后倒换一次风机。为适应高炉检修的不确定因素要求风机在超过高炉两次定修周期时亦能安全平稳运行，就要对鼓风机的检修周期和检修质量进行控制。分析制约风机长周期安全运行因素，主要集中在其润滑系统常见故障轮轴相连，采用十字滑块联轴器，相当于鼓风机主电机直接传动，转速达到2985r/min。失效表现形式为因过度磨损，造成主油泵连接脱落，失去动力，供油停止。如电动油泵未能鼓风机润滑系统供油方式有两种。其一是两台电动油泵，一开一备，联锁互备；其二是一台电动油泵、一台风机自带主油泵，风机正常运行时由主油泵供油，开、停风机机组时使用电动油泵，主油泵故障后电动油泵可联锁启动供油。第二种供油方式由于供油平稳、节能，且不受低压电影响，只要控制好故障发生，合理安排检修周期，能有可观效益。安钢高炉鼓风机采用第二种供油方式。鼓风机润滑系统原理图如图1所示。12图2十字滑块联轴器3图2是十字滑块联轴器，部件1为主油泵半接手，部件2为十字滑块，部件3为增速箱大齿轮轴。图中用圆圈标记处为磨损部位。从以往检修下线的十字滑块磨损现象分析来看，过度磨损的原因有以下几点：①十字滑块备件本身存在形位公差偏大，形成偏磨，一侧十字传动块磨损到一定程度而突然断裂，另一侧磨损较轻。②增速箱大齿轮轴磨损后补焊材料强度不够，达不到应有的磨损周期，使十字滑块从其凹槽中脱出，而十字传动块磨损轻微。③由于转速快，周期性摩擦产生的热量散发慢，联轴器的传动块结合面处发生胶合现象，结合面撕裂，正常磨损周期缩短。2.2冷油器失效冷油器在风机润滑系统的作用是冷却润滑油。通过风机轴系各轴瓦和齿轮的润滑油，不仅起到对摩擦部件润滑作用，而且将其产生的大部分热量带到油箱，以保证轴系各瓦处在安全的温度范围内。热的润滑油再次进入润滑循环时，需进行必要的冷却。冷油器有两个独立的腔体，分别图1鼓风机润滑系统原理图D1300鼓风机润滑系统的主要技术参数如下：油站容积：4.5m3；输出流量：315L/min；输出油压：0.2MPa；冷油器耗水量：32.4L/h；介质：L-TSA46汽轮机油。2常见故障原因分析2.1主油泵十字滑块失效主油泵是鼓风机自带供油设备，其与风机增速箱大齿作者简介：白兴利，安阳钢铁股份公司炼铁厂。企业技术开发1022014年6月态，当风机高速旋转时，缓慢渗入接触面，可延长设备寿命。3.2冷油器失效对策由于热交换元件—紫铜管破裂或涨口松动会引发油品变质或机组缺油，造成突发故障，对风机危害严重，而水路堵塞有一个发展过程，通过特殊手段可延缓其发展速度。我们选择不同处理方式对待。①严格备件上线前的打压试验。冷油器备件进库和上线按要求进行两次不低于正常使用压力1.5倍的打压试验，必须保证30min保压期内没有渗水现象；风机机组正常运转时注意定期检查冷却水中是否含有油花，或机组油箱不明原因的油位升高，发现油、水互渗征兆要及时进行倒机处理，防止故障扩大。②冷油器堵塞分为两种，一是油路，主要是油泥和油脂乳化物，二是水路，主要是泥沙和大颗粒杂物。油路我们采取定期滤油和清洗油箱隔网，保证润滑油的清洁，周期为6个月进行一次；水路我们采用定期反冲方法，将冷油器进、出水口倒置，将淤积于进水口处、管壁上的泥沙杂物冲掉，排出水循环系统，以保证冷油器正常的过水量，保持冷却效果，周期一般定为每月进行一次。图3冷油器失效示意图冷油器失效、故障形式主要有以下几方面：①热交换元件——紫铜管，破裂或涨口松动。冷却水进入润滑油会造成油品...