煤化工废水预处理的工艺改进探讨张鸿硕++高超++吕东宸摘要：煤化工生产操作中，因由此而产生的废水在成分上比较复杂，如果未经处理，而是直接选择外排，那么由此便会导致十分严重的后果，即造成严重污染。所以，需针对此情况，强化行之有效的处理措施。本文以某煤化工企业为例，采用活性焦方案，对此企业生产当中所产生的污水进行预处理，此外，结合该企业实况，提出了更具针对性、更有实效性的固态污染物处理改进方法，通过闭式循环处理工艺的合理化构建，推动此企业煤化工在废水方面零排放的实现。关键词：煤化工废水；预处理；工艺改进DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2017.15.0061副产品分离工艺煤化工气化洗涤等原料污水首先进至污水槽，经自然沉淀之后，分离出机械杂质及油等，经原料污水泵，实施升压操作后，便有由此而分成两路，分别进至塔内，在塔内完成脱酸操作，另实施脱氨操作。对于其中的一路来讲，则经换热器，以换热的方式，进行相应水循环，然后实施冷却操作，直至温度达35℃时而止。经上述操作的水，便会被实施脱酸、脱氨操作，重新送至塔内，持续进料，通过此操作，便能够对塔顶相应温度，施加准确、深入的调整与控制；而针对另一路而言，则分别进行了三次的换热操作，换热之后的温度达到了150℃，此时，便将其当作汽提塔热进料。对于塔顶而言，经其分流而得到的酸性气体，比如H2S、CO2等，经冷却器，便会随即被冷却，然后，再经过分液罐，实现分液，对于最后所得气体，则会被送至火炬，对于此时的分凝液而言，便会重新回到酚水罐。针对经塔顶而流出的气相来讲，如若其还有比较低的含氨量及含水量时，可以不经过冷却，而被直接送至火炬或进气柜。2存在的问题当运行持续一段时间后，在运行过程中得知其存在不稳定状况，尤其是换热器部分，产生有非正常的结垢状况，在温度上，也没有达到原先设定的既定温度。除此之外，在具体的蒸汽耗量方面，也发生持续变动，呈连续性、不稳定性的上升趋势；从脱酸脱氨塔角度来考量，对于其内部来讲，由于存在十分严重的结垢情况，因此，受此影响，浮阀塔件出現严重的堵塞，这样一来，会对初期水质相应处理，造成研制与影响。此装置在实际运行中，运行周期不足1个月，后期存在逐渐缩短的运行周期。经分析得知，造成此情况的原因为：选用质量不佳的煤炭所致。因煤质在灰分方面的持续上升，煤气当中含有较大量的灰量，造成污水当中的有机悬浮杂质及含尘呈现出持续上升趋势，在升温中，换热设备的大部分表面，均会出现不同程度的沉积状况，形成复合水垢，当这些水垢的日益堆积，便会堵塞换热器，使其处于非畅通状态，进而对装置的正常运行造成严重影响。3解决方法在解决办法上，可选用一些时下比较新型的塔内件，用此予以替换，对于换热器，则需要及时进行全面清理，此外，针对结垢的温度而言，还需进行细致辨别，另对其出现条件进行深入判别。在实际运行操作中，可选择那些深度预处理手段，对过滤装置进行强制处理，最大程度减少或降低水当中的无机盐类物质，另外，还需采取有效措施，最大化降低悬浮物类结垢，将部分间接加热更改为直接加热。4基础原理分析4.1深度预处理强制过滤装置当前，较多使用的活性炭来讲，在具体的性能方面，性焦在结构上，由于有着比较发达的中孔，在具体的性能指标上，则突出表现为碘值降低，但糖蜜值及亚甲蓝值大幅增加，进而在实际应用中，其突出特性为：能吸附大分子，另外，还可吸附长链有机物。由于在此方面存在一些先天性资源优势，在生产效率与成本上，相比于破碎炭，均存在一定优势，在售价上仅为活性炭的一般，因此，从原料成本方面来考量，能够实现工艺运行成本的大幅降低。活性焦能够对水中的溶质持续性吸附，直至吸附处于相应平衡状态。从温度方面来分析，如若保持不变，当实施吸附操作且处于平衡状态时，那么此时的单位重量活性焦吸附而言，其与水中溶质，在具体的浓度方面，所构成的曲线关系，便为行业内经常提到的吸附等温线。其曲线公式为：X/M=kC1/n，公式当中，M表示所加活性焦重量；X表示活性炭吸附的溶质量；k与n均表示试验所得到的常数；C表示水中溶质浓度。4.2活性焦在水处理中的应用...