第1页共7页飞机装配数字化技术学术探讨[摘要]本文通过对数字化装配技术的特点以及目前我国飞机装配技术现状进行简要分析，从而对飞机装配数字化应用和技术要点进行详细说明，为全面提高飞机装配协调性和稳定性提供坚实的基础。[关键词：]飞机装配；数字化；技术：TP311文献标识码：A：我国由于科技发展起步时间短，造成一些精密技术上实行效果差的现象。在飞机制造装配中，治理方式和方法存在着一定的不足。虽然我国已经采用先进的激光跟踪技术和计算机辅助经纬仪等设施，但是在安装过程中却很少用到更加先进的安装和设计技术，虽然部分程序上做到了简化处理，结构得到清减。但是与发达国家相比，仍然在飞机装配技术中存在着一定的差距不足。第2页共7页目前我国虽然在各个环节上已经做到数字化信息传递，但是在部分领域上仍然处于孤岛现象，对于模拟量传递依然不能得到相应的有效解决。数字化技术未能得以广泛应用，导致装配人员在进行现场工作时，仍要进行手动翻阅查看设计图纸和工艺文件，大大增加了生产制造周期。同时由于工作的繁琐模式，早场质量不能得以保证，经常出现装配错误，为与飞机整体结构稳定性和安全性起到负面影响。1、飞机数字化装配技术要点（1）飞机装配标准工艺与专家数据库的建立。对于飞机装配技术首先要进行的技术要点就是对于飞机装配技术中各项对顶的分析，通过经验和工艺方法的总结，有效地将飞机装配工艺的标准制定出来，同时通过一定的技术方法将数字化标准实行在工艺当中，运用技术处理与专家数据库进行有效的连接，建立完善的系统体系。（2）容差分配模型的建立。对于飞机装配过程而言，容差分配模型的建立是较为关键的环节。通过对飞机设计规定容差到制造施第3页共7页工工艺容差分配以及完成产品设计容差的有效协调，是飞机装配制造协调方法与线路制定的重要依据。在数字化处理环境下，飞机装配装置额容差分配模型的建立，有效地对设计容差进行最小误差化，减少飞机中协调线路，为各项部件分配合理的容差数值。（3）零部件交接状态数字模型的建立。将作为装配工装设计技术条件、装配大纲编制、模线设计等依据的，满足装配定位、工艺补偿、确定孔位的，对零件提出导孔、装配孔、定位孔余量等附加到前面的容差分配模型上，形成零部件交接状态数字模型。（4）装配连结模型的建立。在前述的零部件交接状态数字模型的基础上，按设计的要求，定义装配基准和连结结构的几何模型，即将零件上孔的位置、数量、连接用标准件附加上，从而形成飞机部件的工艺模型。（5）产品工艺模型与装配工装模型的虚拟装配。要用产品的工艺模型模拟飞机的真实装配过程，必需将部件中零件的工艺模型在装配工装数字模型上按装配大纲进行装配，综合检测容差分配是否第4页共7页合理、产品结构与装配工装结构是否干涉、装配的工艺性是否科学、工装的开敞性、产品结构的定位夹紧方式是否合理方便等。（6）建立飞机数字化装配标准及其规范。在建立飞机数字化装配系统之后，需要制定用于指导产品结构数字和数字工装的虚拟装配具体工作的相关标准及规范。（7）建立产品连接的标准件库。在数字化飞机装配技术应用中，应建立完善的产品链接标准件库，从而有效地对产品装配中使用的各种标准件进行参数化数字化的使用，方便使用进行快速便捷查询、调用，为飞机装配设计制造增添协调推动作用。2、飞机数字化装配技术的应用数字化装配系统多种先进数字化装配技术相结合使用，共同工作来实现对某些零组件的装配，这些成组的数字化装配工作系统构成了数字化装配系统。数字化装配系统以数字化装配技术为支撑，体现了数字化装配工艺技术、数字化装配工装技术、光学检测与补偿技术、数字化钻铆技术及数字化集成控制技术的综合应用。第5页共7页（1）装配零件和装配工装的自身特征，以及它们之间的装配特征在飞机设计阶段就被输入到系统服务器中。装配集成控制系统不仅能够直接共享该数据，还能够不断控制工艺系统对这些特征信息进行分析优化，使零件和工装的设计及其装配特征的设计不断完善。（2）数字化柔性装配工装主要包括机械随动定位装置和一些柔性的夹具。通过更换卡板和一些专用的夹具，该...