日本质量管理大师今井正明：1根粉笔圈出的力量现场管理五原则，包括：1.异常情况发生后，第一时间到现场；2.检查现场一切东西:机器、物料等，管理一切事务；3.一旦出现问题，要采用临时补救措施；4.分析原因，找到问题发生的瓶颈因素;5.制定标准，预防问题再发生。摸出口袋中的粉笔，在自己的脚下画了一个圆圈。前日在北京举办的“2012(首届)中国领袖力年会”的现场，管理大师、全球改善咨询集团创始人——今井正明就这样站在圈中为在场的所有企业家讲述了一个和粉笔有关的管理故事。丰田公司曾经和一家印度公司准备合作一个合资企业，于是合资企业的管理者被邀请到丰田公司培训，在去培训以前，他曾无数次想象这次培训课程，应该是一个或几个教授给他讲解有关工程或者汽车设计之类的课程。然而现实并非如此，这位管理者参加丰田培训第一天的主管就是负责具体工厂工作的一名监管，这名监管带着他走进工厂，然后在工厂里用粉笔画一个小圈，然后告诉他，今天任务就是站在这个圈里不许动，好好观察一下。可怜的管理者就在圈里站了一早上，观察工人的工作。众所周知，汽车零部件生产线的工作是非常单调的，每隔二十几分钟就重复一次之前的动作，所以他很快看着就厌倦了，他很生气，并且不知所措。一个小时以后，工厂监管人员把他带到他房间里边去，然后提问，你看到工人工作的时候有什么问题吗？你看到一个小时之内工人有多少次离开他们工作岗位？整个区域里边有什么异常情况吗？这让年轻的管理者感到汗颜——他的确没有注意到这些问题，无法做出回答。“后来这名管理者告诉我，这次培训的经历是他一生中遇到的最好的培训。丰田的每一个员工都要经历这样的培训。”今井正明高举粉笔强调说，在座各位企业家可能不需要在他所画的圈里站一个小时，“但是你每天只要拿出三到五分钟在现场观察，可能会观察到很多问题；如果长此以往，我相信你的企业一定和丰田一样成功；如果坚持做50年，我相信你的公司会成为世界一流的公司。”重视“现场”满头银白色的头发，一身笔挺的西装。1930年生于日本东京的今井正明如今已经82岁高龄。长期以来，今井正明坚持把日本企业质量管理的理念带入西方。而这次来到中国今井正明向企业家强调的关键词是：现场。“现场就是指公司真正产生价值的工作和行为发生的场所，现场是真正给你的客户创造价值的地方，这个公司余下其他人全部是支持现场工作的。”指着地上的粉笔圈，他说道。在今井正明看来，管理中最重要的一个环节不是渠道，不是供应链，不是商业模式，也不是管理者，而是现场。“当我走进现场的时候，不管走进厂房、百货公司或者酒店大堂，我很快可以判断好还是不好，因为现场发生的一切都非常真实反映管理层的能力。”日本企业管理当中重视现场管理，今井正明用“神圣”二字来形容现场，他强调现场管理五原则，包括：1.异常情况发生后，第一时间到现场；2.检查现场一切东西：机器、物料等，管理一切事务；3.一旦出现问题，要采用临时补救措施；4.分析原因，找到问题发生的瓶颈因素;5.制定标准，预防问题再发生。在现场管理中，今井正明对于制定标准颇为推崇，他举例说明，例如很多公园和娱乐场都要求工作人员对游人亲切热情。但怎么做才能显得待人亲切呢？迪士尼公园有一整套的行为准则，其中有一个很重要，告诉所有的员工，必须和所有参观者保持眼睛在同一个水平上。因此，在拍摄到的迪士尼照片中，经常可以看到工作人员半蹲下来跟小朋友一起玩，他们的眼睛保持在同一水平线上。为此人们觉得迪士尼的服务非常亲切。这就是现场管理的魅力所在。改善是常态在日本企业中，精细化管理是一种常态，而在美国和中国企业中，粗放式管理占据了多数。长久以来，今井正明一直在思索着一个基本的观念，来解释日本与西方管理人员处事的差别所在，并从此观念了解为什么许多日本企业能在全球市场中取得优势，甚至也可以解释为什么大多数新式观念、制度与科技，皆源自西方，但却由日本发扬光大。最后今井正明得出结论，终于从东西方传统价值观中，得出西方惯于“突发改变”，即变革，而日本却是习惯“逐渐改变”的态度，即改善。今井正明认为，企业的管理活动有主要两...