中国石油化工自动化现状与发展摘要:石油和化学工业是我国重要的能源和基础原材料工业,也是国民经济的重要支柱产业,与国民经济各领域和人民生活密切相关石油和化学工业还肩负着为国防工业提供高技术材料和常规战略物质的重任。简述了石油和化工行业总体情况,分析了石油和化工自动化现状,在此基础上提出了石油和化工自动化的发展要点,以期对行业有一定的参考和指导作用。关键词:石油和化学工业自动化发展安全节能Abstract:ThepetroleumandchemicalindustryplaysanimportantroleinenergyandbasicmaterialsinChina.ItisalsoakeyindustryforChina’snationaleconomy,closelyrelatedtovariousfieldsofnationaleconomyanddailylifeofChinesepeople.Furthermore,thepetroleumandchemicalindustryisexpectedtosupplyhigh-techandconventionalstrategicmaterialstonationaldefenseindustry.Theoverviewofpetroleumandchemicalindustryisbrieflypresented,andthestatusquooftheautomationintheindustryisanalyzed,onthebasisofwhichthedevelopmentessentialsareputforwardforthepurposeofguidingandpromotingthedevelopmentofpetroleumandchemicalindustry.Keywords:PetroleumandchemicalindustryAutomationDevelopmentSafetyEnergysaving---本文来源于网络,仅供参考,勿照抄,如有侵权请联系删除---正文:1石油化工工业我国从上世纪60年代起,在引进、消化、吸收基础上,已经形成了石化工业和创新体系。在以70年代进口年产30万吨乙烯及以后多套乙烯(包括11.5万吨乙烯装置引进的基础上,自行改造均达到年产40一60万吨水平,又2006年9月投产的茂名年产100万吨乙烯工程。目前我国乙烯生产量已近年产900一1000万吨,而且在裂解技术有原料生产技术和聚合技术三大领域均有了一批自己的专利技术。随着世界自动化技术的飞速发展,我国油气田自动化技术也得到了快速提高。近年来合资项目、正准备或刚开工的乙烯项目均为大型石化联合装置。炼油也有十多项1000万吨年炼油厂在改扩建中。而这些项目都是自动化程度很高,约占投资的10%是用于自控工程的。在采油井的产液量、含水率和产气量的计量上,为适应低产油井的需要,研制了许多新的计量方法和设备,如三相不分离计量、功图法量油;生产过程控制系统PLC、DCS和SCADA系统的应用。油气田开发生产运行优化技术;油气田生产过程监测控制和企业管理一体化信息技术是未来油气田自动化的发展方向。2油气田自动化计量技术现状2.1油气井计量技术现状油井计量主要分为油井不分离计量技术和分离计量技术。国内油田主要采用的是分离计量技术,即油井两相或三相分离计量装置。另外,为适应高含水期油井计量的要求,实现合理计量、降低投资及简化管理的目标,各油田出现了一些新的简化计量方法,例如软件量油。近年来中国石油的发展重点逐步集中到海上。海上油田由于受到面积及重量的限制,分离计量方式失去了自身的优势,需开发一种不需要分流的分离器及其配套的控制设备和管道,以满足海上及恶劣条件下油田的开发。油井采出液油气水不分离计量分为取样计量和直接在线计量两种方式。不分离计量方式主要用于滩海油田。软件量油是利用由井口测量得到的数据,经过分析计算得出油井产量的方法。现场无需人工操作;系统扩展性好,通过增加控制模块,可实现抽油机远程监测、启停控制、节能运行等功能,有利于提高油井生产自动化和信息化管理水平;投资小。2.2检测执行仪表2.2.1温度仪表石化现场设备或管道内界质温度一般都需要指示控制,温度范围为-200一1800℃。在现场指示的多为双金属温度计,最常用的是热电阻、热电偶。热电阻、热电偶信号多直接进入DCS或其它温度采集仪表,一体化的温度变送器(两线制)等因现场总线技术兴起而逐渐普及。2.2.2压力仪表压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理,而且可用于高温介质、脉动介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量,精度可达0.1级。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送到DCS或其它调节器外...