试析铁路混凝土T梁预制的常见问题及控制［摘要］本文在对于铁路混凝土T梁预制控常见问题及控制分析研究过程中，以实际工程作为实际案例，通过实例案例进行分析研究，主要目的就是希望能够提高T梁预制质量。［关键词］T梁预制质量问题过程控制中图分类号：G807.4文献标识码：A文章编号：1009-914X(2016)28-0058-01刖B：在铁路混凝土T梁预制施工建设过程中，整个施工所涉及到的流程较多，并且施工面积较大，现阶段主要采取流水性作业模式，每一个施工阶段都是逐步开展，这样也就表示任何一个施工阶段施工质量都会对于下一个阶段质量建设具冇重要作用。但是在每一个施工过程中都会受到较多因素的影响，容易出现安全漏洞，其中问题主要体现在T梁预制质量上面。1、钢筋安装钢筋在混凝土T梁预制过程中，主要作用是？T琢访嫔系母纸闌?行固定，将整体全部都固定在端模板上面，所以在这个过程中出现安全漏洞可能性较低。钢筋位置在发生改变过程中，主要出现在穿预应力橡胶棒与安装端模板上面。其中穿预应力橡胶棒上面的时候，钢筋在固定过程中非常容易出现漏洞情况。与此同时，部分钢筋还会移动到其他位置上面，躲开预应力橡胶棒。在对于端模板安装过程中，整个摆动幅度较人，在这个过程中钢筋非常容易出现倾斜情况。在对于两侧模板安装过程中，侧模板与垫板之间容易出现侧向滑动，造成垫板出现向前倾斜的情况，钢筋也容易出现保护不平衡的问题。钢筋要是出现位置情况，就需要立即将钢筋移动到原先的位置上面。在对于穿预应力橡胶棒安装之前，应该对于穿预应力橡胶棒外表进行整体性检查，保证整个穿预应力湘教版的光滑干净程度。与此同时还应该对于混凝土上面的残留进行清理，保证穿预应力橡胶棒能够直接安装到固定钢筋位置上血。在对于端模板安装过程中，首先需要将端模板上升到针对位置上面，同时将穿预应力橡胶棒移动，保证端模板能够安装到针对性位置上面，最大程度降低端模板在安装过程屮出现摆动性情况。对于穿预应力橡胶棒造成影响的钢筋为A4,这就需端模板在安装完毕之后，将其移动到针对性的位置上面，并且进行固定。端模板上面的垫板一定要是固定良好,同时在测端模板安装过程中要非常缓慢的移动，这样就能够有效降低端模板与钢筋之间发生碰击。2、端模板在铁路混凝土T梁施工建设过程中所应用到的端模板都是能够重复应用的。本文所分析的实际工程内，所具有的生产线一共有两条，每一个生产线上血所具有的端模板数量都是相同的，为7套。在夏季正常施工建设过程中，每一个T梁施工建设过程中所应用的端模板数量基本上为三套，端模板在生产线内具有较高的利用率。在对于端模板固定过程屮，不同端模板所固定的位置不同，其中底端模板就主要固定在梁台座上面，每一个长度为32m的梁都需要预留出一段位置，正常情况下在反拱上面所预留的长度大约为40mm,在下口压缩上面所预留出来的长度大约为36mmo牛产线上面的端模板在应用之前，需要对于端模板进行拼接检验，只有保证端模板质量符合有关标准之后，才能够在T梁浇筑过程中应用。但是由于端模板是能够重复利用的。这也就表示端模板应用时间及次数较多，在多次应用Z后端模板的刚度一定会发生改变，自身形状也会出现改变。这样就需要T梁在预制的时候，对于端模板的尺寸进行定期检测，及时发现端模板所产生的变形，进而对其进行矫正。该工程进行前期制梁过程中，所应用的制梁台座在沉降上曲操作了标准，在发生制梁台座的这个问题之后，有关工作人员立即对于钢垫板进行了修改，钢垫板是连接端模板与制梁台座Z间的元件，在对于钢垫板调整Z后，就能够保证端模板所进行的反拱与标准数值之间相吻合。端模板在安装过程中，主要是利用墙外端模板主与测端模板框架连接所进行的安装工作。在对于安装高度确定过程中，端模板在长时间移动Z下，框架位置上面会发生一定变形，主要原因是由于端模板框架与外墙端模板Z间是连接在一起的，属于一个幣体，这样就造成端模板框架与墙外端模板在连接的位置上面会产生一定移动。有关测量人员在对于工程测量之后发现，端模板框架与墙外端模板之前所能够发生的位移最大已经超过30mnio在对于端模板位移问题发现之间进行纠正...