德国制造和中国制造有何不同，震撼您的想象!上海深度模流分析技术工作室一说起徳国制造，大家都觉得好，大到汽车，小到螺丝刀，但他们为什么好，到底好在哪，并不是所有人都清楚。徳国制造的口碑是建立在一个非常冇意思而且关键的观点上：不相信人。徳国人冇一个根深蒂固的观念，是人都会犯错，都会有误差，特别是在生产环节，这些人引入的负面影响经过流水线的每个环节逐级放人，必然会最终影响产品的品质。因此整个产品的生产工程中，人的因素越多，最终产品出问题的可能性越大。所以徳国人提高品质的思路非常直接，就是在牛产环节要动用一切可能的手段把人的天然影响降低到最小，把每件事情都分解成机器（或者人像机器一样动作）能简单执行的。换句话说，就是提高生产的B动化水平，只耍机器能做的，在成本合理的范围内，就坚决不让人做。德国制造和中国制造的不同到底在哪1、流程化流程化：上图是大众汽车1969年的生产流水线，H动化程度比现今国内很多车厂的自动化程度都高。生产流程化的核心U的就是把生产过程切分成非常细小的片段,每个片段都遵循严格的顺序加工，片段之间用自动化的传动装置连接起来，每个片段简单到不需要人工操---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---作的时候，就被机器取代了。另一个行业的例子，说起软件公司，大家都记得微软之类的美国公司，但是做流程软件最成功的却是德国的SAP,他们把企业（甚至非生产型组织）内部所有流稈都固化到软件里面，把企业里面每个人都通过软件固化到一个功能，最后完成了企业的可靠高效运作，这就是流程化的威力。（我想金业里面用过SAP的ERP系统的人，特别是财务采购之类的肯定特别熟悉）2、可测量可测量：上图是CarlZeiss在1973年推出的三维测量仪器，精度0.5微米，给精细工业生产带来了革命。性能优异的各种测量仪器仪表也是德国人造的比较好。他们希望生产的每个环节都可以精确测量到产品和生产线的各种问题并及时纠正。通过这些测量手段，他们在生产过程中引入了大量的反馈回路来保证生产的产品品质波动控制在很小的范围内，这是保证产品品质的重耍前提。另一个大家熟悉的行业的例子，徳国人的厨房比咱们中学生的化学实验室设备还要多，所有食材都是要用精确测量的，当然，所有加工时间和关键坏节的加工温度也是需要精确测量的。3、自动化自动化：自动化就是把人类不擅长做的重复易错的交给机器人。上图就是德国著名的FraunhoferInstituteT.业服务部心H中的未來丁•厂的照片爲有什么特点:工厂完全是机器自己在生产，而人的作用被形象化为两种：一是做生产规划，下达生产指令；二是给机器打下乎帮助保持生产线高效可靠运转。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---4、职业化职业化：举个例子，有一个徳国的老工程师，没有什么学历，从徳国的职业教育学校FH毕业后就在机械工程师岗位上干了三十多年，德国所有核电站的蒸汽轮机都是他负责安装调试的。在部门里面非常受尊重。（上图核电厂蒸汽轮机的人小可以从旁边梯了得到直观的对比）这种知识经验的积累对于可靠的生产和工程质量事关重耍。5、工具化工具化：大家都知道工欲善具事必先利其器的道理。徳国人喜欢工具，几乎可以说做每件事情都有专门的工具，而他们的家中儿乎都有白己的工具箱或工具室，他们喜欢自己制造东西，小到孩子的玩具、家中的家居，大到自己的房子。德国制造那么多，说实在的，我觉得德国制造也有其问题。最大的问题就是他们的制造业并不适合制造快速消费和变化的产品，因为但凡-•个产品使用寿命就是20年以上，这让冋头客很尴尬。德国制造的现状徳国已经进入了后工业时代。也就是说一座工厂里面没有一个自然人，所有的工序从进料，生产，质量检杳，成品包装，货物堆栈全部由机器完成。幣个车间儿乎只需要有一个人监控，就可以完成所有的生产。作为''操作工〃其实本身就是工程师，他只需要按下按钮和定期排错。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---德国制造的思维冇个故事：一个朋友找一位德国同事问路，德国同事很nice的跟我说...