浅议煤矿机械磨损原因及减小磨损的措施周密林（中国煤炭科工集团山西天地煤机装备有限公司，山西太原030000）摘要：机械磨损是煤矿机械设备最常出现的问题之一，介绍了煤矿机械设备的工作特点、磨损规律及影响煤矿机械磨损的重要因素，总结出减小煤矿机械磨损的具体措施，为提高煤矿机械运行效率提供参考。关键词：煤矿机械；磨损；减小措施OnthePhysicalDeteriorationReasonofCoalMiningMachineryEquipmentandMeasuresofReducingDeteriorationZHOUMilin(TiandiCoalMiningMachineryEquipmentCo.,Ltd.ofShanxi,ChinaCoalTechnologyEngineeringGroup,Taiyuan030000,Shanxi,China）Abstract:Physicaldeteriorationisoneofthemostcommonproblemsincoalminingmachineryequipment.Thispaperintroducedtheworkingcharacteristicsandabrasionruleofcoalminingmachineryequipmentanditsimportantaffectingfactors,summedupthespecificmeasurestoreducephysicaldeteriorationofmechanicalequipment,whichprovidereferenceforimprovingtheefficiencyofcoalminemachineryequipment.Keywords:coalminingmachinery;deterioration;reducingmeasures：TD407文献标识码：A：0引言机械在运转过程中，各个零部件处在高速运转状态，久而久之会造成机械零部件磨损。煤矿机械大都属于大中型、重型机械，在运转过程中产生摩擦，造成各零部件磨损。机械设施设备事故中，大多数都是由磨损、零部件失效导致的，如果不及时采取保养和维修措施就会造成重大安全隐患和事故。因此，分析和研究煤矿机械磨损情况至关重要，根据研究制定出减少煤矿机械磨损的措施，保证煤矿正常运行和生产。1煤矿机械设备的工作特点a)煤矿开采以地下开采为主，煤矿机械工作运行环境差，照明条件有限，地下矿井污染严重，充斥大量粉尘、噪音、水汽、有害气体与液体等。空气湿度大，相对湿度一般在85%左右；地下矿井内部酸碱度值在7以上；有害气体主要有CO2、SO2、H2S、CH3等[4]；b)煤矿机械工作条件苛刻，机械各零部件运转速度快、载重量大、振动强烈、冲击力大、摩擦力大等；c)多数煤矿机械设施设备不分昼夜持续运转，工作时间长并且连续性强。2煤矿机械设备磨损的规律煤矿机械运转过程中，不同零部件不同环境下的磨损情况也不同，但机械磨损的规律是相同的：---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---a)机械磨损跑和阶段：在这个阶段里，机械零部件表面还存在着加工后的不平整，在接触点上引起高接触应力，造成磨损速度加快，在长时间机械运转过程中，机械零部件表面不平整的凸点被磨损，造成摩擦接触面积变大，磨损速度变缓；b)机械稳定磨损阶段：在这个阶段中，机械部件经过跑和阶段，摩擦表面加工硬化，微观几何形状发生改变，建立了弹性接触条件。在机械设备运转过程中，摩擦表面处于液体摩擦状态，在机械停止或启动运转时才会出现边界摩擦和半干摩擦，因此机械磨损速度有所降低，磨损呈现稳定状态；c)机械剧烈磨损阶段：由于温度急剧增加、机械金属组织发生变化等，机械摩擦条件发生变化，摩擦面产生巨大空隙，增加了冲击力，润滑油膜层被破坏，造成磨损速度不断增加，机械效率和精度大大下降，噪声和振动也大大加大，严重时造成机械事故[2]。3影响煤矿机械磨损的因素3.1零件材料对磨损的影响机械零部件材料的硬度和韧度决定了它的耐磨性。零部件材料的硬度增加了表面抵抗变形能力，但是硬度过高会增加脆度，造成零件材料表面产生磨粒状脱落。零部件材料的韧性可以有效防止产生磨粒，提高材料耐磨性。3.2零件工作载荷对磨损的影响大体上来说，单位压力越大，零件磨损程度越大。除载荷大小外，载荷特性对零件的磨损有很大影响，如静载荷或变载荷、有无冲击载荷、长期载荷还是短期载荷等。各承载零件和结构件会产生相应的应力和变形，如果超过一定限度，就会丧失功能甚至破坏，从而造成危险。机械作业过程中，承受载荷的复杂性不仅反映在载荷种类的多样性上，而且随机械作业的工作状况的不同而表现出多变的特征。载荷是机械及其组成零部件正常工作受力分析的原始依据，也是零部件报废...