碎屑粉煤灰在管桩中的应用沈军【摘要】：随着基础建设工程规模的不断扩大，对于管桩的需求量日益增加，同时也对其成品质量提高了更高层次的要求。在现阶段的管桩生产过程中，碎屑逐渐应用于管桩生产，并取得了良好的经济效益与社会效益。本文根据笔者多年的工作经验，就碎屑与粉煤灰在管桩生产中的应用问题，从其自身角度进行了深入的探讨。【关键词】：碎屑；粉煤灰；管桩生产；应用：K826.16文献标识码：A：根据管桩生产工艺的特点，将碎屑应用于管桩生产中，不仅可以提高管桩的结构性能，还能够抵抗一定程度的机械重力，且不易变形、受气候影响较小。同时，在管桩生产过程中加入的碎屑不易与其他化学物质发生化学反应，适用于普通建筑工程由低端到顶端的大部分衬料工程，是一种具有较好发展前景的工程材料。本文，笔者对碎屑与粉煤灰在管桩生产中的应用进行了重点探讨。1碎屑在管桩生产中的应用碎屑是在工程碎石开采过程中所产生的副产品，因碎石生产机械设备的不同，碎屑的形状、石粉含量、级配等也存在着一定的差异。碎屑在投入管桩生产之前，应对其进行水洗处理，否则会使配制出的混凝土质量发生较大程度的变异。在碎石的破碎过程中，很可能会混入一定量的泥土，对管桩成品的质量也会造成一定的影响。相关试验结果表明，在一定的配比范围内，随着碎屑掺量的增加，制取混凝土的和易性会得到较大程度的改善，并且其强度也会得到相应的提高。在进行离心操作时，随着碎屑的加入，混凝土拌合物会获得较好的离心密实效果，能够很好地满足现阶段管桩生产要求。根据笔者自身的生产经验，用碎屑代替黄砂能够有效提高混凝土的强度，比使用黄砂时的硬度提高10Mpa左右，管桩的开裂弯矩也能够提高10%左右。碎屑在管桩的生产过程中，在提高混凝土强度与和易性等方面，主要表现在以下几点：（1）碎屑与黄砂相比，不含有疏松多孔的风化颗粒，其吸水量较小，能够在很大程度上降低混凝土的需水量。（2）碎屑并非天然形成，其因受到机械破碎作用而使表面非常粗糙，能够在很大程度上提高水泥浆的握裹力，从而使管桩的强度与韧性得到了相应的改善。（3）碎屑中含有一定量的石粉，与黄砂中参杂的泥土相比，是一种较好的惰性掺合料，能够在一定程度上改善混凝土的和易性。尤其是当石质的材料为石灰石时，其石粉的化学成分为CaCO3微粉,能够在水泥水化产物的作用下形成水化碳铝酸钙，从而提高混凝土的强度。但值得一提的是，应注意石粉的掺入量，当其掺入量过大时，对混凝土的强度反而会产生不利影响。（4）碎屑的破碎界面能够为水泥水化产物的形成提供相应的载体，使混凝土获得更高的强度，并且碎屑的细度模数也较大，适当提高砂率对混凝土强度也十分有利。2粉煤灰在管桩生产中的应用粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物，能够作为具有一定细度的粉质材料。在实际的生产过程中，粉煤灰能够在很大程度上提高管桩成品的整体技术参数与抗渗性能。但就现阶段的管桩生产而言，粉煤灰的使用还处于初级使用阶段，随着管桩生产技术的不断进步与对粉煤灰材料研究的不断深入，相信其在今后的管桩生产过程中能够得到广泛的应用与普及。使用粉煤灰在提高混凝土的整体技术参数与强度方面，主要表现在以下几点：2.1提高混凝土强度在管桩的生产工艺中，压蒸养护是其中一个非常重要的工序。初养脱膜后的管桩在约1.0Mpa饱和蒸汽压力下进行养护，粉煤灰的掺入在经过此工序处理之后对提高混凝土强度十分有利。2.2提高混凝土的致密性、延展性与韧性在硅酸盐水泥的产物中，Ca(OH)2的含量占到了25％左右，并且其结晶程度较低，只占到托勃莫来石强度的l～2％，这对混凝土的强度是十分不利的。当在混凝土中加入一定量的粉煤灰之后，会吸收一定量的Ca(OH)2，从其使其含量降低15～30％。同时，经过进一步的水化与晶体转化，水化产物中除含强度较大的托勃莫来石之外，还有一定量的晶体型水化硅酸钙、铁胶等晶体，在提高混凝土强度的同时，也会使其致密性、延展性与韧性得到相应的改善。2.3提高混凝土的护筋性粉煤灰含有一定量的K+、Na+离子，能够将混凝土的PH值维持在11．78～12．05之间，能...