金属波纹膨胀节质量控制

金属波纹膨胀节质量控制盛水平1,梁琳2(1.杭州特种设备检测院,浙江杭州310003;2.中国特种设备检测研究院,北京100013)摘要:金属波纹管膨胀节使用中,既要有较高的承压能力,又要有良好的柔性,此外还应具备一定的稳定性和疲劳寿命,因此,其设计、制造、试验等不能等同一般的压力容器和管件等刚性结构,有其本身的独特性和复杂性。根据TSGD2001-2006、TSGZ2004-2007、TSGD7002-2006等相关规范和GB/T12777-1999标准,阐述了金属波纹管膨胀节设计、制造、检验控制要点和型式试验等内容。关键词:膨胀节;质量控制;型式试验:TH16514文献标识码:A:1004-9614(2009)05-0033-04QualityControlofMetalBellowsExpansionJointsSHENGShui2ping1,LIANGLin2Abstract:Itisrequiredthatmetalbellowsexpansionjointsshouldhaveanabilitytobearpressure,enoughflexibility,acer2tainstabilityandthefatiguelifeinuse.Differentfromthegeneralpressurevesselsandotherpipingmemberswithrigidstruc2tures,metalbellowsexpansionjointshavethespecialcomplexityindesign,manufacturingandexamination.AccordingtoTSGD2001-2006,TSGZ2004-2007andTSGD7002-2006relatedrulesaswellasGB/T12777-1999standard,importantpointsaboutthedesign,manufacturingandexaminationcontrolofmetalbellowsexpansionjointsareexpoundedaboutthemaincontentontype2testandlicensingandassessment.Keywords:expansionjoint;qualitycontrol;type2test0引言1955年,美国的一批在使用、设计和制造膨胀节方面有经验的公司发起成立“膨胀节制造商协会”,并于1958年编制《EJMA》[1]标准之后不断完善,帮助用户正确选择和使用膨胀节,使管道和容器设备安全可靠。从目前各国标准内容看,大部分都是以美国EJ2MA标准为基础,国内根据国情和行业情况,结合国内的科研、设计和生产实践以及用户的使用经验,编制了GB/T12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》[2],规定了金属波纹管膨胀节的定义、分类要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。该标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和Ω形波纹管的圆形膨胀节的设计、制造和检验,并于2000-3-1实施,压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。根据《特种设备安全监察条例》和TSGD2001-2006《压力管道元件制造许可规则》[3],国内对压力管道元件制造实行许可证制度,制造单位应当具备生产符合要求的压力管道元件产品的能力,并按TSGZ2004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》[4]建立并有效实施产品制造质量保证体系(包括质量手册、程序文件或管理制度、作业指导书等),且制造单位首次制造或增项制造的金属波纹管膨胀节应按TSGD7002-2006《压力管道元件型式试验规则》[5]进行型式试验。从波纹管部件、膨胀节总成及质量体系几方面提出U型多层金属波纹管膨胀节的制造质量控制[6]。文中阐述了金属膨胀节设计、制造、检验控制要点1设计控制设计控制包括设计输入、设计输出、设计评审设计更改等环节,设计应满足安全技术规范的要求等。目前,波纹膨胀节制造单位均执行GB/T12777及参照执行美国EJMA标准,产品样本是根据模具尺寸、设计压力、设计温度、层数、壁厚、波根直径、波距、波高、波数等计算波纹性能,如刚度、应力计算,强度校核及在给定疲劳寿命下补偿量计算。波纹管设计按收稿日期:2008-07-22收修改稿日期:2009-04-2634PipelineTechniqueandEquipmentSep12009GB/T12777附录A进行,但不能忽视结构件(立板、端降低了波纹管的疲劳寿命和承受压力的能力。2制造控制211成形控制按成形工艺分液压成形、滚压成形、机械胀形冲压焊接成形和沉积成形等。液压成形是波纹管的最常用成形方法,利用在管坯中的液体压力,使管坯在限制环中胀形,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度,小直径波纹管多采用这种方法。滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。膨胀节制造单位应按产品样本设计参数来选择波纹管模具,并考虑塑性变形后回弹,以确保波纹管波形几何尺寸。多层波...

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