摘要:储罐测量,特别是油品储罐的测量通常是一件耗时耗力的事情,主要是要测的参数较多,如油位高度、水位高度、温度等,传统的人工测量容易受测量人员的影响而不准确,同时测量时也会有一些危险性。本文着重介绍一种全自动的测量方式,可以实时测量上述参数,并且安全而准确。关键词:磁尺;触摸屏;容积表;油罐;液位管理:U473.8文献标识码:B:1006-883X(201509-0028-04收稿日期:2015-08-12ZHYQ液位监测仪在加油站液位监测中的应用伍正辉谭永乐上海朝辉压力仪器有限公司,上海201600一、前言随着传感器技术、通讯技术、计算机技术的发展,使工业工程的自动化控制技术得到了迅猛提高。目前,我国在储罐计量技术方面大多数采用传统的人工量尺方法,即计量人员每天需要投入大量的时间和精力去测量油罐中油品的液位,人工测量被采样油品的温度,利用储罐的容积表及相应的公式,最后再经过繁琐的计算求出油罐中储油的数量和油品质量。这种方法存在一系列的问题,如计量精度受环境、人员等因素影响大;管理者劳动强度大,工作效率低;无法实现全天候计量,安全保障性差;存在较严重的环境污染等等,于是改变这种笨拙局面越来越触发了油罐管理者对自动液位测量的迫切需求。加油站的油罐液位管理系统工程正是基于以上背景而设计和实施的,它是一种集成测量、计算、显示、传输、管理和监控的自动化管理系统,即传感器负责各个油罐的参数测量,控制器汇总所测数据的部分计算、显示和传输,上位机负责数据的最终的处理和管理监控。系统以高精度高稳定性的传感器为前提、以先进可靠的工业现场测控网络为基础、配合功能强大的数据处理软件,从而提高了测量数据的可靠性和准确性,也减轻了现场工作者和上层管理者的劳动强度。它为管理者实现最经济、最合理、最有效益的运营方式提供了有效手段。二、系统设计根据加油站库的实际情况和自动化技术发展趋势,上海朝辉压力仪器有限公司提供的加油站液位监测方案采用先进可靠的测量仪器仪表和传感器,实现油罐油位、水位、温度的自动测量,依托现场总线技术来建立一个现场监测网络,罐前显示仪表先采集液位传感器,再经通讯总线进入触摸屏,最后数据统一进入到电脑中,不仅仅满足了加油站的层次化管理,而且满足了加油站自动监控和信息化管理的需要。监测方案遵循以下设计原则:(1严格执行国家有关工程建设各项方针、政策、规范和规定;(2仪器仪表、设备选型和自动化测量、管理系统方案首先满足工艺要求和用户使用需求,并遵循技术先进、设备可靠、安全实用、操作简单的原则;(3在满足近期使用需求的基础上,兼顾中、远期发展的需要。DOI:10.16204/jki.s2015.09.006三、方案实施上海朝辉压力仪器有限公司设计的加油站液位监测方案系统结构从数据传输网络上可分为三层,上层为基于PC机的油库管理系统;中间为基于现场的显示仪表;底层为现场液位传感器。如图1所示,主要有液位传感器测量部分、罐前显示数据和传输部分、上位机数据处理部分等,每部分均包括相应的软硬件。从图1可以看出,系统能在油库油罐密闭的情况下,每个液位传感器完成对各自储油罐中油品的自动测量;现场控制器实现对整个库区液位传感器所测数据的运算、显示和远程传输;远程计算机结合所接收的数据,并通过其内部的专用管理软件,实现油罐中油品参数的分析,直接反映出储罐的运行情况,诸如:罐中的储油量、含水量、油品温度、罐的渗漏情况、油量的动态变化等各项数据;管理者可通过自己的计算机及时地掌握和了解每个储罐的运行情况,从而合理地进行生产安排和调度。四、硬件设计系统硬件主要包括磁致伸缩液位传感器、触摸屏、上位PC机、安全栅、防雷模块等。1、磁致伸缩液位传感器由于油罐都在4m以下,所以采用直杆的数字磁致伸缩液位计,采用RS485接口,通讯介质为屏蔽双绞线,如图2所示为ZHDM-FB1M922P-GK3039M1J13-C16磁致伸缩液位传感器。该传感器量程为3m,采用Modbus-Rtu数字信号输出,双浮球,优点是测量精度高,液位测量精度可达0.08%以上,温度±0.5%,可同时测量多个物理量,如油位(可以多点、水位、温度(可以多个,特别适合在化工领域使用;全数字信号输出,可实现远距离传输,抗干扰能力强;使用寿命长。缺点就是直杆式的运输不是很方便。2、触摸屏...