第1页共9页沥青路面施工机械的管理【摘要】随着我国公路建设事业的快速发展，施工水平也来越高，机械化程度已经相当高。但是，施工机械化的效率并不高。因为，公路施工整个过程中，包含着各道工序，每道工序所采用的机械也不相同。如何合理组织施工机械，使各个机械相互配合相互协调，最大程度上提高生产率缩短工期．节约成本是施工企业组织管理的重要目标。本文就沥青路面施工机械管理的措施和方案。【关键词】沥青路面；施工机械；管理措施：U416.217文献标识码：A：一、前言沥青混凝土路面的机械化施工工艺看似简单，就那么几道工序。但在实际施工过程中就这简单的几道工序都很难有效的控制，完全掌握。例如．在实际沥青混凝土拌合的过程中．因为温度控制不好。第2页共9页拌合的沥青经常性的质量达不到要求，而且因为拌合站的生产能力与汽车的运输能力不一致，造成了沥青混合料在运输过程中的离析和摊铺压实难度大，最终的结果就是摊铺出来的路面质量不仅达不到要求，而且很容易出现早期病害．极大影响了沥青混凝土路面的使用寿命。因此本文仅从沥青混合料的拌合施工来说明沥青施工机械化管理。沥青混合料的拌合首要工作是拌合站的选址。二、沥青拌合设备的操作、维护1.机组调试阶段要求机组装配、电力线路连接符合设备安装规范；各运转部位如减速器、电机、轴承润滑保养到位；控制电路接线无误，电路开关、接触器、变压器、时间继电器、热继电器、熔断器性能可靠、正常。调试基本原则为：先部分后整体，先单机后联动，先空载后实载。2.沥青拌合设备的运行机组启动应按设备说明要求顺序，前一电机运转达到额定转速第3页共9页后再启动后一电机(必须先去掉电机上的防雨物品)。干燥筒温度达到预热要求，沥青循环正常后．进料速度逐渐加大(必须排空各热料仓内存料)。根据气温、石料含水量、出料温度，调整机组运行参数。机组运行由手动转为自动后，操作工应在控制室监测运行情况，维修工应巡视各总成运行状态，发现问题及时采取措施。机组点火时安全工作至关重要，若点不着火必须抽净干燥筒内燃油气雾，负压必须达到要求。三、路面压实机具的操作、管理沥青混合料碾压是确保路面质量的最后一道关键工序，目的是达到均匀的压实度、平整度，所以必须有正确的压实工艺和严密的管理措施。1.原则：紧跟、慢压、高频、低幅，严格控制压实温度、压实速度、碾压遍数、工艺工序。2.试铺阶段根据以往施工经验确定的碾压工艺、压路机工作参数进行试验，检测效果进行评价分析后确定初压、复压、终压工艺。第4页共9页3.压路机应始终跟在摊铺机后10m-20m，其驱动轮应朝前进方向。4.碾压段每段应在20m以上，每次靠近摊铺换向时，应与前次碾压痕迹尾端纵向错开1m～1．5m(成阶梯状)，另一端换向应在已压实路面上进行。5.采用错轮碾压，重叠量应为30cm，在全幅宽度内向中心碾压，最后主轮一次完成骑缝碾压。四、摊铺机的操作、管理1.摊铺机工作前，应做好润滑保养，检查各部位有无松动异常，液压油、燃油是否充足。完全清理料斗、送料器、螺旋叶片、熨平板、行走链板中的粘物。更换磨损过度的螺旋叶片、熨平板、送料器的刮料板。2.对照摊铺引导线做好移位，按摊铺宽度调整好摊铺机。每块熨平板下垫厚度为松铺厚度减去压实厚度的木板。第5页共9页3.启动预热摊铺机至140℃，空载运行，观察仪表，检听机声判断摊铺机工作状态，调试好路拱控制机构及自动找平仪器、物料探位器。4.为了匀速摊铺，根据公式确定摊铺速度。5.振捣频率确定原则是摊铺速度快，振频高，摊铺厚度大，夯锤行程大。6.摊铺机初始仰角调整应在试铺阶段进行。厚度为摊铺厚度乘以松铺系数(先根据经验试铺后确定)，宽5cm-10cm放在熨平板下，提升油缸让其处于微量间隙中立位置。7.等新运来(第3车或第4车)混合料倒入摊铺机，开启送料器，混合料淹没螺旋叶片2／3高度，预热10min～15min，摊铺机刮料板、熨平板、接缝处进一步预热后起步摊铺。8.起步速度小于1．5m／min，不开振动振捣，待熨平板到达热料上后再开振动振捣，并缓慢加速至正常作业速度。9.为防止摊铺时昆合料离析，摊铺机分料器两端最外侧螺旋叶第6页共9页片应反向安装；运料车离...