施工技术交底记录表编号工程名称皖赣铁路芜湖至宣城段扩能改造工程站房及其相关配套工程交底日期02日2015年12月施工单位中铁二十四局集团有限公司皖赣线芜湖至宣城段站房1标项目经理部分项工程名称桩基工程交底提要灌注桩钢筋笼制作、安装及吊装交底内容：开工前安全施工技术注意事项1简介本工程±0.000=16.985m（黄海高程），采用泥浆护壁冲（钻）孔灌注桩，站房采用φ800mm桩径旋挖钻成孔灌注桩，钢筋采用HRB400C10，HRB400C16和HRB400C18。钢筋对接采用电弧焊。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1主要机具：钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1台，钢筋调值机1台，电焊机3台。（具体情况现场可做出适当调整）2.1.2焊条：HRB400级钢筋互焊时,使用E50。3、钢筋笼制作（1）钢筋笼制作采用箍筋成型法，按设计图纸制作加强箍筋后，在加颈箍筋内圈将主筋位置作上记号，依次将主筋与加颈箍焊牢，然后再焊（或绑扎）其他箍筋和加颈箍筋。钢筋笼配筋图如下：工程桩详图800mm施工技术交底记录表编号皖赣铁路芜湖至宣城段扩能改造工程站02工程名称日122015年交底日期月房及其相关配套工程中铁二十四局集团有限公司分项工程名称桩基工程施工单位皖赣线芜湖至宣城段站房1标项目经理部交底提要灌注桩钢筋笼制作、安装及吊装（2）钢筋笼长度及主筋长度根据孔深及钢筋连接规范要求配置长度，钢筋笼上端的弯钩在未成型之前弯成。（3）钢筋笼每间隔2米处于同一截面对称设置四个钢筋“耳环”，耳环钢筋直径为8mm，以此控制孔壁与钢筋笼保护层厚度。4、钢筋笼对接：4.1钢筋（电弧焊）焊接允许偏差允许偏规范要求项目序号差3°1接头处钢筋轴心线弯折0.1d接头处钢筋轴心线偏移2焊缝厚度不小于4mm30.3d0.7d焊缝宽度不小于8m（双）焊缝长度5d10d（单）50.05d6横向咬边深度4.2搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。，0.7d应等于或大于b焊缝宽度；4mm并不得小于，0.3d应等于或大于h焊缝高度4.3．施工技术交底记录表编号工程名称皖赣铁路芜湖至宣城段扩能改造工程站房及其相关配套工程交底日期02日年12月2015施工单位中铁二十四局集团有限公司皖赣线芜湖至宣城段站房1标项目经理部分项工程名称桩基工程交底提要灌注桩钢筋笼制作、安装及吊装并不得小于8mm。4.4电弧焊接的接头可不受限制，但应错开。4.5电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。4.6钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。5、钢筋笼制作要求5.1钢筋焊接前，必须首先做钢筋焊接试验，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗施工。5.2设置钢筋笼加工制作的工作平台，加工场地和制作平台必须平整。制作一圆形的加强筋作业盘，统一制作钢筋笼的加强箍筋，保证钢筋笼圆形一致。5.3钢筋笼根据设计长度分节制作安装，根据钢筋笼的全长及吊装能力，可分为多节吊装入孔对接，每节钢筋笼在长线台座上制作，钢筋笼的制作必须有胎具，运输吊装均要设计专用吊具设备。严禁吊装运输时损坏和变形，必要时加焊临时加强钢筋和十字内支撑，在吊装入孔下放时及时解除。5.4为了保证钢筋笼顺直，制作前先将主筋矫直并按照施工规范要求进行焊接，在加强箍筋上统一标定主筋间距，保证主筋顺直。主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）。节与节之间采用单面焊，在1米长度范围内主筋搭接数量不大于50％。要求焊缝饱满，无夹渣，焊缝长度、宽度、厚度满足规范要求。分节钢筋笼纵向主筋的连接，采用焊接接头，质量必须满足相关标准。5.5在操作平台上加工钢筋，主筋上画出螺旋筋的位置，以确保施工时的准确性，在钢筋作业平台将要搭接焊的钢筋端部预先折向一侧，保证焊接的钢筋轴线一致。螺旋筋必须与主筋紧贴，不得悬空，并与主筋采用50％点焊连接。5.6钢筋骨架的保护层，采用与保护层等厚度的预制垫块或钢筋耳朵，与钢筋笼一同绑扎，每2m设一道，每道4个。5.7加工成型的钢筋笼分别摆放，分别挂编号标示，下面平垫方木并在钢筋笼两侧加木楔，以防钢筋笼滚落及变形。．施工技术交底记录表编号工程名称皖赣铁路芜湖至宣城段扩能改造工程站房及其相关配套工程交底日期日12月022015年施工单位中铁二十四局集团有限...