粉尘防爆安全规程GB15577-19951主题内容与适用范围本标准规定―厂粉尘爆炸危急场所的防爆平安要求。本标准适用于粉尘爆炸危急场所的工程设计、管理、生产、贮存和运输。本标准不适用于矿山井下和炸药厂。2引用标准GBl1651劳动防护用品选用规章GB／T15605粉尘爆炸泄压指南3术语3．1可燃粉尘肯定条件下能与气态氧化剂或空气发生猛烈氧化反应的粉尘。3．2粉尘爆炸危急场所存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。3．3惰化向有粉尘爆炸危急的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。3．4抑爆爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参加爆炸的控爆技术。3．5泄爆有粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到国包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部分向无危急方向泄出。使围包体不致被破坏的控爆技术。3．6二次爆炸发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃发生的连续爆炸。4一般规定4.1有粉尘爆炸危急场所的新建、改扩建企业，必需符合本标准的规定。不符合本标准规定的现有企业，必需制定平安技术措施方案，限期达到。4．2企业法人必需清晰本企业有无粉尘爆炸危急场所、并实行能有效掌握粉尘爆炸的措施。4．3企业应结合自身粉尘爆炸危急场所的特点，制定本企业粉尘防爆实施细则和平安检查表，并按平安检查表仔细进行粉尘防爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。4．4企业应仔细做好平安生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆学问和平安法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危急场所的危急程度和防爆措施；应对职工进行技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。4．5粉尘爆炸危急场所严禁烟火，所用电气设备必需是粉尘防爆型的。4．6生产粉尘防爆产品，必需经劳动部或其指定的单位许可，并颁发许可证。4．7平安、通风、防爆、泄爆等设施，未经主管部门批准，不得拆除。4．8建设项目的平安评估，应有粉尘爆炸危急性分析和防爆措施等内容。5防止粉尘云与粉尘层着火5．1防止散装粉料自燃5．1．1能自燃的热粉料，贮存前必需冷却到正常贮存温度。在室温下能自燃的粉料(自燃材料)，应贮存在惰性气体或液体中，或用其他平安方式贮存。5．1．2在通常贮存条件下，大量贮存能自燃的散装粉料时，必需对粉料温度进行连续监测；当发觉温度上升或气体析出时，必需实行使粉料冷却的措施；当自燃过程已经进展到可能导致燃烧或爆炸时，必需慎重实行制止自燃进展的措施。5．2防止明火与热表面引燃5．2．1在粉尘爆炸危急场所进行明火作业时，必需遵守下列规定：a．有平安负责人批准的作业证；b．明火作业开头前，应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘；c．进行明火作业期间和随后的冷却期间，严禁有粉尘进入明火作业场所；d．进行明火作业的区段，必需与设备的其他区段分开或隔开。5．2．2与粉尘云直接接触的设备或装置(如光源、加热器等)，其表面允许温度必需低于相应粉尘层的最低着火温度。5．2．3存在可燃性或爆炸性粉尘的场所、设备和装置，应符合下列规定：5．2．3．1工艺设备的轴承应防尘密封；如有过热可能，必需安装能连续监测轴承温度的探测器。5．2．3．2不宜使用皮带传动；假如使用皮带传动，必需安装速差传感器和自动防滑爱护装置；当发生滑动摩擦时，爱护装置应能确保自动停机。5．2．3．3斗式提升机必需配备平安爱护装置。5．3防止电弧和电火花点火5．3．1粉尘爆炸危急场所，应实行相应防雷措施，5．3．2当存在静电点火的危急时，必需遵守下列规定：5．3．2．1全部金属设备、装置外壳，金属管道、支架、构件、部件等，一般应采纳静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。静电直接接地电阻不大于100Ω，间接接地电阻不大于107Ω。5．3．2．2直接用于盛装粉末的器具、输送粉末的管道(带)等，应采纳金属或防静电材料制成。5．3．2．3全部金属管道连接处(如法兰)，必需进行跨接。5．3．2．4操作人员应实行防静电措施。5．3．2．5禁止采纳直接接地的金属导...