新型螺杆桩施工工艺及质量控制措施摘要：螺杆桩是一种高性能、低造价、短周期的新型桩，发展前景广阔，本文在简单介绍螺杆桩受力机理及技术优点的基础上，从施工主要机具及设备、桩体材料及施工工艺三方面，重点阐述了螺杆桩的施工要点，并提出质量控制措施，以期促进该技术的进一步推广应用。关键词：螺杆桩；施工；质量Abstract:screwpileisakindofhighperformance,lowcost,shortcycleofnewpile,thedevelopmentprospect,thispaperintroducedinsimplescrewpilestressmechanismandtechnologyadvantages,andonthebasisofmainmachineandequipmentfromtheconstruction,thepilematerialsandconstructiontechniquethreeaspects,thispaperfocusesonthekeypointsofconstructionscrewpile,andproposedthequalitycontrolmeasures,soastopromotethepopularizationandapplicationofthetechnologyfurther.Keywords:screwpile;Theconstruction;quality：TU74文献标识码：A：螺杆桩全称为半螺旋钻孔管内泵压混凝土灌注桩，是根据螺钉的受力原理，借鉴日本“高强度钢纤维混凝土全螺纹预制桩”先进技术研制而成，是一种上部为圆柱型，下部为螺纹型的组合式桩。自2003年问世以来，螺杆桩便因其施工效率高、施工方便、无振动、无噪音、无泥浆弃土等优点得到广大施工单位的青睐，并被列为“2004年海南省建设科研项目”“2005年建设部科学技术项目计划”“2005年全国建设科技行业推广项目”。当前，螺杆桩技术已在100多项示范工程中得到应用，在广西北海、海南、广东湛江、湖南长沙、陕西西安、河南洛阳、山东济南等地区得到广泛应用并形成技术市场，发展前景广阔。现就螺杆桩技术在建筑工程中的应用进行相关探讨，以期推进该技术的进一步推广应用。1螺杆桩受力机理及技术优点分析螺杆桩采用变截面的构造形状，成孔过程中桩侧土体受到挤压、加密作用，成桩后部分土体形成螺纹，而桩侧土体形成螺母，桩体螺纹与桩侧土螺母紧密咬合，当桩顶受荷时，螺纹段的桩侧土“螺母”受到压缩，环状“螺母”的根部受到剪切，桩的承载力有直杆段的侧阻力(摩阻力)，螺纹段的抗剪强度和桩端的端承载力组成，而螺纹段的抗剪力远远大于同等条件下的侧阻力，满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求，调整了土与桩之间的作用，桩侧土体应力分摊比及应力扩散度提高，桩端荷载减少，使桩身受力与土体受力协调一致。桩在竖向受力方面，附加应力是遵循由上至下逐步减小的规律，桩身应力逐步分担，约为10:1，即桩身的应力集中为上部大于下部。螺杆桩的上大下小的分段设计满足了附加应力的分布规律。桩的竖向承载力与桩的长细比有着密切的关系，桩断面积的大小和刚度的变化在制约桩的受力及变形方面起重要作用。螺杆桩上部的柱体段在荷载传递过程中加大了受压面积，提高了桩身刚度和对螺纹段功能的发挥，起到承上启下的作用。与目前应用广泛的几种建筑基础桩型相比较，螺杆桩在技术、环保及造价方面均有明显优势，具体如表1所示：表1螺杆桩与其他桩型对比表2螺杆桩施工要点2.1螺杆桩施工机械与设备螺杆桩施工机械与设备主要由螺杆灌注桩机、强制式混凝土搅拌机、混凝土高压泵装置与管路系统、混凝土泵送车及导管系统等组成。其中，螺杆灌注桩机有履带式及步履式两种，步履式螺杆桩机行走机构为步履方式，其他组成部分均与履带式螺杆桩机相同。螺杆钻杆的叶片直径有400，500及600mm三种，相应的芯管外径为299，299及325mm，芯管壁厚为20mm，螺杆钻杆下部为4～6m带螺旋叶片的钻杆，上部为无螺旋叶片的芯管(光杆)。2.2桩体材料粗骨料宜选用卵石或碎石，粒径为5～25mm。细骨料应选用干净的中粗砂，含泥量小于5%，砂率控制在40%～50%。水泥应选用合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不应低于425#。在实际的施工过程中，还要根据使用要求的不同而掺加不同的外加剂(如减水剂、缓凝剂、增强剂、细磨粉煤灰等)，外加剂的掺入量应根据施工条件、气候条件和混凝土性能要求等因素综合确定。为确保施工的质量，在施工前应将原材料送至检测中心进行化验和做混合料的配合比试验。2.3施工工艺螺杆桩的施工工艺流程如图1所示...