浅谈压力容器检验常见缺陷与处理浅谈压力容器检验常见缺陷与处理摘耍:当前，压力容器被广泛应用到生活中，作为特种设备的关键组成部分，具有一定的高压承压装置，其本身就有着一定的危险性,极易引发生命财产安全。本文以锅炉为例对压力容器检测过程中存在的问题进行了科学分析，并提出相应的应对措施。关键词：压力容器；检验；处理Abstract:Atpresent,thepressurevesseliswidelyappliedtolife,asthekeycomponentofthespecialequipment,hasahighpressuredevice,whichitselfhasacertainrisk,easilyleadtosafetyoflifeandproperty・Basedontheexampleofboilerpressurevesseldetectionproblemswhichexistintheprocessofscientificanalysis,andputsforwardthecorrespondingmeasures.Keywords:pressurevessel:inspection;processing中图分类号：TH49文献标识码：A文章编号：压力容器(pressurevessel)是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。比较广泛地应用于化工、能源、机械等行业和领域。本文根据从事检验工作的经历和经验、依据相关操作技术及法规对压力容器检验工作中出现的缺陷及应对措施进行探讨。一、关于压力容器的定期检验压力容器是特种设备的一种，现在被广泛地使用而且有着一定的爆炸危险，因为它本身是用来盛装易燃、易爆、有毒的物质的，而且本身承受着一定压力和温度，在使用过程中自然达不到剧烈磨损、震动和高频次疲劳，但是由于工作条件的限制，在运用过程中仍然有着较大的被损坏性的可能性非常大。主要是因为以下原因：1、由于容器内温度、压力的多次交差以及反复的加载、压迫等，在结构不连续的地方，会引发裂纹。2、由于具有腐蚀性的物质接触壁体，引起容器壁材料被腐蚀，造成韧性越来越差。3、有的容器壁长期置于高温高压下，容器本身材料发生变化。4、用碳素钢、低合金钢扬制造成的容器，若长期放于低温环境，会造成材料韧性变差。5、因为容器支座或管道安装不规范，导致容器附加应力逐渐变大。6、对停用的压力容器采取不规范的维护保养措施，造成器壁内外受到腐蚀，并且被腐蚀速度比使用吋要快。7、容器木身因结构原因自带的缺陷，容易在使用中逐步扩大。对于以上各种原因，在使用过程中都会造成容器木身缺陷随着使用频次的增加而不断发展扩大。所以对容器进行科学检测，及吋及早地发展存在的缺陷并确保采取措施消除，避免更大事故的发牛。二、压力容器检验与分类对容器实施定期检验，可以分成外部检验、内外部检验以及耐压试验。1•压力容器的定期检验期限(1)外部检查：对止在止常使用运行的压力容器定期在线检测,至少一年一次；外部检查可以让具备检测资格的固定检验单位的检验员具体操作进行，同样可以让特种设备监督管理部门批准的使用单位专业人员具体进行。(2)内外部检验：对停止使用的压力容器进行的检测。检测的期限一般分成2种情况。一是安全状况等级为1〜2级的，至少6年1次；安全状况等级3级的，至少3年1次。该检验要由检验单位有资格的检验员具体操作进行。(3)耐压试验：压力容器检验所进行停止超过最大工作压力的液压或气压试验。每两个固定式压力容器内部和外部检查期间至少一次耐压测试，移动式压力容器每6年1次电压耐压试验。2.投产后的第一个内部和外部检查周期一般是3年，在内部和外部检查检验单位根据上一周期与内部和外部测试单位咨询，并报告当地特种设备安全监督管理部门备案。3•对于安全状况等级为1〜2的压力容器，出现以下情况Z—的,可以适当延长内外部检验期限。（1）非金属衬里没有缺陷的可以延长，放多不过9年；（2）介质上的腐蚀速率小于O.lmni/a（实际数据），压力容器内有牢固的耐腐蚀覆层金属板（钢）或热喷涂金属涂层的，并通过一个或两个内部和外部检查，确认腐蚀轻微或衬里是完整的，检验周期可以延长，但不得超过12年。（3）一种催化反应容器和大型压力容器的填充特性，根据设计图纸和实际使用的检验周期，由使用单位和检验单位协商确定，报当地安全监督组织。4.有以下情况之一出现的压力容器，必须在内外部检验合格之后进行耐压试验（1）用焊接的方法维修或...