聚氯乙烯工业生产技术聚氯乙烯工业生产技术新进展刘岭梅1，董素芳2，赵素梅2（1.上海氯碱化工股份有限公司，上海200241；2.山东省淄博职业学院，山东淄博255000）［关键词］PVC；VCM；技术进展［摘要］介绍了聚氯乙烯生产原料氯乙烯及聚氯乙烯树脂的生产技术进展情况，探讨了聚氯乙烯制品的品种及应用领域。［中图分类号］TG325.3［文献标识码］B［文章编号］1019-7937（2005）07-0001-04ThenewprogressintheproductiontechnologyforPVcindustryLIULing-mei1，DONGSM-fang2，ZHAOSM-mei2（1.ShanghaiChlor-AlkaliChemicallndustryCo.，Ltd.，Shanghai200241，China；2.ShangdongZiboVocationallnstitute，Zibo255000，China）Keywords：PVC；VCM；technologyprogressAbstract：TheprogressintheproductiontechnologyforPVCresinanditsrawmaterialvinylchlo-ridewereintroduced，andthevarietiesandapplicationfieldofPVCproductswerediscussed.聚氯乙烯工业化已经70多年了，但聚氯乙烯工业的发展一天也没有停止过。在生产技术方面，氯乙烯单体生产技术的发展在于进一步降低生产成本，生产出高质量的氯乙烯单体，从而进一步降低聚氯乙烯树脂的生产成本。刚刚工业化的Partec工艺（乙烯直接氯化!氯化氢氧化工艺）有进一步取代旧乙烯平衡氧氯化工艺的趋势。在乙烷资源丰富的地区，用乙烷直接氧氯化工艺生产氯乙烯将成为低成本生产氯乙烯的最佳选择。1平衡氧氯化法生产氯乙烯技术进展氯乙烯单体是生产聚氯乙烯的主要原料，氯乙烯单体质量的好坏直接影响到聚氯乙烯树脂的质量、生产成本和经济效益。为了进一步提高单体质量，国内外在氯乙烯单体生产技术方面进行了大胆的探索和创新，力图最大限度地降低生产成本，生产出高质量的氯乙烯单体。为了解决平衡氧氯化工艺副产大量水和腐蚀设备问题，孟山都公司和凯洛格公司（MonSento&Kellog）合作开发了Partec工艺，新工艺采用直接氯化乙烯生产二氯乙烷，在二氯乙烷裂解生产氯乙烯过程中副产的氯化氢经氧化生成氯，再返回到直接氯化段使用，去掉了氧氯化单元，节约了大量的工艺操作和维护费用，单体的生产成本从过去的534.5美元!t降低到421.9美元!t，降幅达27%，是目前乙烯平衡氧氯化法工艺改造最成功的范例。为降低氯乙烯单体生产成本，国外还开发了乙烷直接氧氯化工艺。该工艺使用裂解气乙烷为原料，采用了新的含Cu成分引发剂体系和回收工艺，直接氧氯化反应生产出氯乙烯，现已建设成功1010t!a氯乙烯的中试设备，单体的生产成本比平衡法降低30%。现在欧洲乙烯公司正在筹建一套30万t!a氯乙烯的生产装置，使这项新技术投入工业化。欧洲乙烯公司宣布，该公司为使乙烷氧氯化生产氯乙烯的工艺工业化，研制开发出一种新型催化剂，采用这种催化剂使乙烷在低温下反应直接合成氯乙烯，其成本比由乙烯生产氯乙烯的方法节省50%以上，聚氯乙烯的价格可下降25%。美国西湖公司对裂解1，2-二氯乙烷生产氯乙烯单体的工艺和设备进行了改进，开发了新的急冷塔工艺，使二氯乙烷裂解后产生的气态物流不需要1第7期2005年7月聚氯乙烯PolyvinylChlorideNo.7Jul.，2005!［收稿日期］2004-11-15本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！