附件一:产品技术规格书一、总体要求1.水泵的设计应适用于水泵工作的水温、水质及用途。2.所有外露的转动轴、连轴器及水泵转动部份必须加上适当的,易拆除的、坚固的镀锌铁网罩,并配有手抽,但此保护罩不应产生震动噪音。3.泵和电动机要提供起吊眼,便于起重等设施的工作。4.提供厂方的特性曲线及厂方调试报告,并在图上注明水泵工作点。5.提供弹簧减震基础,并出具基础尺寸大样图。6.泵的特性曲线必须是从负载最大容量到关闭连续地变化的曲线。关闭时压头应约比设计水头高百分之二十(20%。泵应运行在最高效率点附近,允许在超过设计容量约百分之二十五(25%的情况下运行而不超过停止点。当水泵扬程曲线有转折点时,水泵应能稳定运行(配用功率允许范围内。水泵的特性曲线应较为平坦,适合独立或并联运转操作,关闭扬程不可过高。7.水泵在各种条件下(包括关闭扬程和反转时产生的力和力矩(如水泵出口反作用力等将由水泵机组泵体承受,经支座传给水泵基础,上述力和力矩还应包括由于地震和温度引起的力和力矩。在上述条件下应保证产品的安全。8.水泵进出口法兰公称直径及公称压力应符合国家有关标准。9.每台泵都需经整机测试。测试合格后,应除净泵内积水。泵的外表面应仔细清除铁锈和油污,涂上底漆和面漆。涂漆时不允许有不均匀、裂纹、脱皮、气泡、淤积等缺陷,露在外部的加工表面应进行防锈处理10.所有生活水泵均为不锈钢制品,水泵应选用低噪音节能型水泵,能承受水泵正常工作压力的1.5倍的压力试验。11.轴承须为双层,机械密封及符合下列的要求:(1采用球式或滚轴式轴承及润滑油装置,和最小的减压装置,以便润滑。轴承要为SKF,NSK,须承受泵叶轮产生的多余径向推力,避免推力传送到驱动电动机上,轴承是自对中轴承使用寿命应大于50000小时。(2。(3机械密封均采用进口产品,采用国际知名品牌博格曼,约翰克兰或者EAGLE耐磨机械密封,寿命大于30000小时,密封材料采用碳化硅、石墨、FPM,部件设计使用寿命不低于30000小时。12.电机防护等级要求IP55及以上,潜污泵IP68及以上;电机绝缘等级为F级.13.用电标准:3-380V-50HZ,乙方应提交允许的电压波动范围。14.每个电动机应有足够的容量,在它所驱动的泵的整个压头范围内运行时不超过铭牌上规定的功率,电机选用ABB,TOCE或西门子产品。15.轴封应为机械密封,符合DIN24960标准;电机性能符合IEC34.1标准。16.材质:泵壳/不锈钢、叶轮/青铜/不锈钢、泵轴/316不锈钢。17.整泵配有弹性连轴器;水泵进出口有仪表连接;泵体上配有放气和排液接口。水泵和电动机应安装在同一钢材底座上,电动机底座用可调较基准的螺栓。并提供水泵基础,应提供每台水泵的流量—扬程、流量—轴功率和流量—效率3条电脑选型的性能曲线,并标明所选工况点。18.。19.水泵控制柜需通过国家CCC认证。二、潜污泵技术质量要求1.水泵的形式为立式自耦安装潜污泵,叶轮形式为开式无堵塞设计,经过静平衡和动平衡测试,表面光滑流道内无锐角,整体结构设计合理,符合ISO9906和ISO2548标准。2.水泵的叶轮与水槽须为非阻塞式,且能抽排污/废水包括含有直径不大于32毫米的固体的高粘性污水。3.集水井排水泵应为潜水式离心泵,每台潜污泵安装设计的导轨应双导杆结构,并需配备导轨(热镀锌钢管或不锈钢及提升链(不锈钢,而排水管与潜污泵的联接须为自动耦合设计并由厂商配套供应。4.水泵的设计应具备优异的防堵塞性能,并能允许频繁启动,启动次数可达15次/小时。5.水泵外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈蚀和压伤,喷涂的防腐层应均匀,色调一致,无气泡和剥落现象。6.泵壳应是整体高等铸铁制作而成,材料性能不低于HT200,主轴为不锈钢,叶轮的材质选用球墨铸铁,材料性能不低于HT200;轴承选用具有油脂润滑的滚动轴承,泵与电机的轴应采用同轴设计。材质采用不低于不锈钢AISI420.机封采用双重机械密封。7.水泵和电动机之间的联接,应采用双重独立工作的机械密封。机封中间应设置一个装满油的小室,以便散热及维修检查。8.电功率大于2.4千瓦的电动机须配置热敏传感器,在电机机温度过高,自动切断电源,以保护电机。9.水泵供电电缆须为潜水式并应与水泵整体构造。电缆必须由水泵直接接驳至配电屏,中途不允许任何接驳,故电缆及液位探测器长度必须...