一种新型的斗轮机构轴胀套联接方式分析及比较韩孝光+韩春艳+王立芳摘要：斗轮轮体与斗轮轴胀套联接方式是斗轮堆取料机中一种新型的联接方式，具有自身的结构形式及功能特点，介绍了该联接形式的工作原理及布置分类，从加工工艺、密封性、互换性及性价比方面与花键联接形式进行对比，阐述了胀套联接形式的优势及推广价值。关键词：斗轮堆取料机；胀套联接形式；花键联接形式；工作原理；比较DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.0450前言悬臂式斗轮堆取料机（以下简称斗轮机）是一种高效大型的连续物料输送设备，广泛应用于火电厂、矿山、码头等场所，它的优点是堆取料出力大，料场占地面积小，操作方便，易实现自动控制等。斗轮机构作为其重要组成部分，实现斗轮机的取料作业工况。斗轮机构由斗子、斗轮轴、轮体、圆弧挡板、溜导料装置、驱动装置及轴承座组成。斗轮机构取料作业的动力来源于斗轮驱动装置，斗轮驱动装置通过斗轮轴与斗轮轮体的连接传将动力扭矩传递给斗轮轮体，带动斗轮轮体转动，实现斗轮机构的旋转取料。在应用中，斗轮轮体与斗轮轴的联接方式有多种，以前较为常用的联接方式为花键联接，但由于花键联接的加工工艺复杂及现场应用中防尘不当，易出现研磨斗轮轴现象，近年来随着斗轮机应用设备业务的增加，出现了胀套联接方式。两种联接方式虽然应用部件不同，但是传递动力的功能是相同的。因此，对于广大斗轮机用户而言，应用便捷，性价比高的斗轮联接方式是首选。1胀套工作原理及斗轮机构中胀套联接布置方式分类胀套全称为胀紧联结套，是当今重工业型载荷下实现机械联结的一种先进基础部件。在毂与轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使胀套内外胀面与接触面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联接装置。1.1胀套工作原理胀套工作原理：是通过高强度螺栓的作用下，在外环与轮毂之间，内环与轴之间产生巨大抱紧力，以实现毂与轴的无键联结。当承受负荷时，靠轴套与机件，轴的结合压力及相伴产生的磨擦力传递转矩，轴向力或二者的复合载荷。1.2斗轮机构中胀套联接布置方式分类根据斗轮机的出力要求、现场安装及拆卸方面的要求，我厂对斗轮机构胀套联接布置方式分为四类：单胀套联结形式、双胀套串联单侧联结形式、双胀套双侧独立联结形式、单胀套与锁紧盘双侧联接。根据斗轮机不同的出力状况及应用要求，选择不同的布置方式。2斗轮机构胀套联接方式与花键联接方式优缺点比较斗轮机构中斗轮轴与轮体采用胀套联接形式在近几年得到业界的广泛推广应用，逐渐取代花键联接形式，根据胀套联接的自身特点，优势明显优于花键联接形式，优点如下：（1）加工制造简捷，胀套属于外采成品件，无须加工，无制造过程，相配套联接的斗轮轴与轮毂仅按光面加工，无须特殊机床，无加工难度，对于斗轮机供货商而言，胀套联接加工难度系数为零。而对于花鍵联接，在制造加工方面，难度系数极大。加工花键轴及毂需要专业机床加工，加工前需要制定加工工艺，根据不同的齿数、模数、线切割制作检测样板，先粗加工，然后进行精加工以达到所要求的加工精度。斗轮轴的外花键与轮体的内花键分别进行加工，加工成形后需要预装配，这就要求斗轮轴与轮体在同一加工车间生产，在对于选择加工车间厂地方面，均要符合加工要求，这样生产计划分配及进度要求就会受到影响。（2）防尘密封性优良，胀套连接通过螺栓将胀套内外胀面胀开，与斗轮轴及轮毂紧密接触，尽管现场环境恶劣，粉尘飞扬，但是也不会进入胀套间隙，不会研磨损坏胀套及联接件。花键联接属于纯机械联接，键间配合较松，会留有间隙，当轴端挡板松动时，会有粉尘进入，使键产生磨损。（3）具有良好互换性，胀套安装拆卸便捷，如发生胀套在应用过程中损坏，或胀紧力不足时，可随时更换同类型胀套，且相关配合件不需重新制作更换。而花键联接形式，在应用过程中发生键齿损坏或者磨损严重，导致键传动无法正常应用时，需要更换花键轴及毂，轴及毂需根据情况重新加工，更换安装也会是一项复杂工程。（4）性价比高，在价格方面，外采一件成品胀套，价格仅在2000元左右，无额外加工成本，而加工制造花键轴及毂，工艺复杂，制造难度大，...